4Új LV sorozatú vákuumos szalagszűrő
Termék előnyei
● Folyamatos folyadékellátás a szerszámgépnek visszaöblítés megszakítása nélkül.
● 20~30 μm szűrőhatás.
● Különböző szűrőpapírok választhatók a különféle munkakörülményekhez.
● Robusztus és megbízható szerkezet, valamint teljesen automatikus működés.
● Alacsony telepítési és karbantartási költségek.
● A feltekercselő eszköz lehúzhatja a szűrőmaradványokat és összegyűjtheti a szűrőpapírt.
● A gravitációs szűréshez képest a vákuumos negatív nyomású szűrés kevesebb szűrőpapírt fogyaszt.
Technológiai folyamat
Működési mód
● A tisztítatlan szennyezett feldolgozófolyadék a visszatérő folyadékszivattyú állomáson vagy a gravitációs refluxon (1) keresztül jut a vákuumszűrő szennyezett folyadéktartályába (2). A rendszerszivattyú (5) a szennyezett feldolgozófolyadékot a szennyezett folyadéktartályból a szűrőpapíron (3) és a szűrőlemezen (3) keresztül a tiszta folyadéktartályba (4) szivattyúzza, majd a folyadékellátó csövön (6) keresztül a szerszámgéphez szivattyúzza.
● A szilárd részecskék felfogódnak és szűrőlepényt (3) képeznek a szűrőpapíron. A szűrőlepény felhalmozódása miatt a vákuumszűrő alsó kamrájában (4) megnő a nyomáskülönbség. Amikor eléri az előre beállított nyomáskülönbséget (7), megkezdődik a szűrőpapír regenerálása. A regenerálás során a szerszámgép folyamatos folyadékellátását a vákuumszűrő regeneráló tartálya (8) biztosítja.
● Regenerálás közben a kaparópapír-adagoló eszközt (14) a reduktormotor (9) indítja el, és a szennyezett szűrőpapírt (3) adja ki. Minden regenerálási folyamat során némi szennyezett szűrőpapír kifelé kerül, majd a tartályból való kiürítés után a tekercselőeszköz (13) feltekercseli. A szűrőmaradványt a kaparó (11) kaparja le, és a salakszállító kocsiba (12) esik. Az új szűrőpapír (10) a szűrő hátuljából jut a szennyezettfolyadék-tartályba (2) egy új szűrési ciklushoz. A regeneráló tartály (8) mindig tele marad.
● A teljes folyamat teljesen automatikus, és különféle érzékelők, valamint HMI-vel ellátott elektromos vezérlőszekrény vezérli.
Fő műszaki paraméterek
Az LV sorozatú vákuumos szalagszűrők különböző méretűek, és használhatók egyetlen gép (1 szerszámgép), regionális (2~10 szerszámgép) vagy központosított (az egész műhely) szűrésére; 1,2~3 m berendezésszélesség választható az ügyfél telephelyi igényeinek kielégítésére.
| Modell1 | Emulzió2feldolgozási kapacitás l/perc | Csiszolóolaj3kezelési kapacitás l/perc |
| 1. szint | 500 | 100 |
| 2. szint | 1000 | 200 |
| 3. szint | 1500 | 300 |
| 4. szint | 2000 | 400 |
| LV 8 | 4000 | 800 |
| LV 12 | 6000 | 1200 |
| LV 16 | 8000 | 1600 |
| LV 24 | 12000 | 2400 |
| LV 32 | 16000 | 3200 |
| LV 40 | 20000 | 4000 |
1. megjegyzés: A különböző feldolgozási fémek befolyásolják a szűrő kiválasztását. Részletekért forduljon a 4New Filter Engineerhez.
2. megjegyzés: 20 °C-on 1 mm²/s viszkozitású emulzió alapján.
3. megjegyzés: 20 mm2/s viszkozitású csiszolóolaj alapján, 40 °C-on.
A termék fő funkciója
| Szűrési pontosság | 20~30 μm |
| Tápfolyadék nyomása | 2 ~ 70 bar, a megmunkálási követelményeknek megfelelően különféle nyomáskimenetek választhatók |
| Hőmérséklet-szabályozási képesség | 0,5°C /10 perc |
| Salakürítési út | A salakot elválasztották, és a szűrőpapírt visszahúzták |
| Működő tápegység | 3 fázisú, 380 V AC, 50 Hz |
| Üzemi légnyomás | 0,6 MPa |
| Zajszint | ≤76 dB(A) |
Ügyfélesetek
