Model peralatan | LC150 ~ LC4000 |
Formulir penyaringan | Filtrasi pra-pelapisan presisi tinggi, pemisahan pra-magnetik opsional |
Mesin perkakas yang berlaku | Mesin penggilingBubut Mesin pengasah Mesin finishing Mesin penggiling dan pemoles Bangku uji transmisi |
Cairan yang berlaku | Menggiling minyak, emulsi |
Mode pembuangan terak | Pengeringan tekanan udara dari serpihan keausan, kandungan cairan ≤ 9% |
Akurasi penyaringan | 5μm. Elemen filter sekunder opsional 1μm |
Aliran filter | 150 ~ 4000lpm, desain modular, aliran lebih besar, dapat disesuaikan (berdasarkan viskositas 20 mm pada 40 ° C)²/S, tergantung pada aplikasinya) |
Tekanan pasokan | 3 ~ 70bar, 3 keluaran tekanan bersifat opsional |
Kemampuan kontrol suhu | ≤0,5°C /10 menit |
kontrol suhu | Kulkas imersi, pemanas listrik opsional |
kontrol listrik | PLC dan HMI |
Catu daya kerja | Tegangan 3PH, 380VAC, 50HZ |
Kontrol catu daya | Tegangan 24VDC |
Sumber udara kerja | 0,6 MPa |
Tingkat kebisingan | ≤76dB |
Sistem penyaringan pra-pelapisan LC mencapai penyaringan mendalam melalui pra-pelapisan bahan pembantu filter untuk mewujudkan pemisahan padat-cair, penggunaan kembali oli murni, dan pembuangan residu filter yang tidak mengandung minyak. Filter mengadopsi regenerasi pencucian balik, yang memiliki konsumsi rendah, perawatan lebih sedikit, dan tidak memengaruhi kualitas produk oli.
● Proses Teknologi
Pengguna refluks oli kotor → pemisah pra magnetik → sistem filtrasi pra pelapisan presisi tinggi → kontrol suhu tangki pemurnian cairan → sistem pasokan cairan untuk peralatan mesin
● Proses Filtrasi
Minyak kotor yang dikembalikan pertama-tama dikirim ke perangkat pemisah magnetik untuk memisahkan kotoran feromagnetik dan kemudian dialirkan ke tangki cairan kotor.
Cairan kotor dipompa keluar oleh pompa filter dan dikirim ke kartrid filter pra-pelapis untuk penyaringan presisi. Oli bersih yang disaring mengalir ke tangki pemurnian cairan.
Oli yang disimpan dalam tangki cairan bersih dikontrol suhunya (didinginkan atau dipanaskan), dipompa keluar oleh pompa pasokan cairan dengan aliran dan tekanan berbeda, dan dikirim ke setiap peralatan mesin melalui pipa pasokan cairan di atas.
● Proses Pelapisan Awal
Sejumlah bahan pembantu penyaringan ditambahkan ke tangki pencampur oleh sekrup pengumpan, yang kemudian dikirim ke silinder penyaringan melalui pompa penyaringan setelah pencampuran.
Ketika cairan pelapis awal melewati elemen filter, bahan pembantu filter terus terakumulasi pada permukaan saringan filter untuk membentuk lapisan filter berpresisi tinggi.
Bila lapisan filter telah memenuhi persyaratan, alihkan katup untuk mengirim cairan kotor guna memulai penyaringan.
Dengan semakin banyaknya kotoran yang terkumpul di permukaan lapisan filter, jumlah penyaringan semakin sedikit. Setelah mencapai tekanan diferensial atau waktu yang telah ditetapkan, sistem berhenti menyaring dan membuang oli bekas di dalam tong ke dalam bak penampung.
● Proses Dehidrasi
Kotoran dan minyak dalam tangki bah dikirim ke alat pengering melalui pompa diafragma.
Sistem ini menggunakan udara bertekanan untuk menekan keluar cairan dalam tabung dan kembali ke tangki cairan kotor melalui katup satu arah pada penutup pintu.
Setelah pembuangan cairan selesai, tekanan sistem dilepaskan, dan padatan jatuh ke truk penerima terak dari drum pembuangan cairan.