●逆洗により液体が中断されることなく工作機械へ連続的に供給します。
● 20~30μmの濾過効果。
● 様々な作業条件に合わせて、異なるろ紙を選択できます。
● 堅牢で信頼性の高い構造と全自動操作。
● 設置・メンテナンスコストが低い。
● 巻き取り装置により、フィルター残渣を剥がし、ろ紙を回収することができます。
● 重力ろ過に比べ、真空負圧ろ過ではろ紙の消費量が少なくなります。
● 未精製のダーティ加工液は、戻り液ポンプステーションまたは重力還流(1)を経由して真空濾過器のダーティ液タンク(2)に入ります。システムポンプ(5)は、ダーティ加工液をダーティ液タンクから濾紙(3)と篩板(3)を通って清浄液タンク(4)に送り込み、液供給管(6)を通って工作機械に送り込みます。
● 固形粒子は濾紙上に捕捉され、濾過ケーキ(3)を形成します。濾過ケーキの蓄積により、真空フィルター下部チャンバー(4)内の差圧が上昇します。設定差圧(7)に達すると、濾紙の再生が開始されます。再生中は、真空フィルターの再生タンク(8)によって工作機械への連続的な液体供給が保証されます。
● 再生時には、減速モーター(9)によってスクレーパー紙送り装置(14)が始動し、汚れたろ紙(3)を排出します。再生のたびに、汚れたろ紙の一部が送り出され、タンクから排出された後、巻き取り装置(13)によって巻き取られます。ろ過残渣はスクレーパー(11)によって掻き取られ、スラグトラック(12)に落下します。新しいろ紙(10)は、ろ過器の後方から汚れ液タンク(2)に入り、新たなろ過サイクルを開始します。再生タンク(8)は常に満杯に保たれます。
● プロセスフロー全体は完全に自動化されており、さまざまなセンサーと HMI を備えた電気制御キャビネットによって制御されます。
さまざまなサイズの LV シリーズ真空ベルト フィルターは、単一機械 (工作機械 1 台)、地域 (工作機械 2 ~ 10 台)、または集中 (作業場全体) ろ過に使用できます。1.2 ~ 3 m の装置幅から選択でき、お客様の現場の要件を満たすことができます。
モデル1 | 乳剤2処理能力 l/分 | 研削油3処理能力 l/分 |
レベル1 | 500 | 100 |
レベル2 | 1000 | 200 |
レベル3 | 1500 | 300 |
レベル4 | 2000 | 400 |
レベル8 | 4000 | 800 |
レベル12 | 6000 | 1200 |
レベル16 | 8000 | 1600 |
レベル24 | 12000 | 2400 |
レベル32 | 16000 | 3200 |
レベル40 | 20000 | 4000 |
注1:処理金属の種類によってフィルターの選定に影響があります。詳細については、4Newフィルターエンジニアまでお問い合わせください。
注2:20℃における粘度1mm2/sのエマルジョンに基づきます。
注3:40℃における粘度20mm2/sの研削油に基づきます。
主な製品機能
フィルタリング精度 | 20~30μm |
供給流体圧力 | 2〜70bar、加工要件に応じてさまざまな圧力出力を選択できます。 |
温度制御能力 | 0.5℃ /10分 |
スラグ排出路 | スラグが分離され、ろ紙が引き戻された |
動作電源 | 3相、380VAC、50Hz |
作動空気圧 | 0.6MPa |
騒音レベル | ≤76 dB(A) |