4새로운 LC 시리즈 프리코팅 여과 시스템
주요 기술 매개변수
| 장비 모델 | LC150 ~ LC4000 |
| 필터링 양식 | 고정밀 사전 코팅 여과, 선택적 자기 사전 분리 |
| 적용 가능한 공작 기계 | 연삭기선반 호닝 머신 마무리 기계 연삭 및 연마기 변속기 테스트 벤치 |
| 적용 유체 | 연삭유, 에멀젼 |
| 슬래그 배출 모드 | 마모 잔여물의 공기압 탈수, 액체 함량 ≤ 9% |
| 필터링 정확도 | 5μm. 옵션으로 1μm 보조 필터 요소 제공 |
| 필터 흐름 | 150 ~ 4000lpm, 모듈형 디자인, 더 큰 유량, 사용자 정의 가능(40 ° C에서 20 mm 점도 기준)²/S, 적용 분야에 따라 다름) |
| 공급 압력 | 3 ~ 70bar, 3개의 압력 출력은 옵션입니다. |
| 온도 조절 기능 | ≤0.5°C/10분 |
| 온도 조절 | 침지형 냉장고, 전기 히터(옵션) |
| 전기 제어 | PLC+HMI |
| 작동 전원 공급 장치 | 3상, 380VAC, 50Hz |
| 제어 전원 공급 | 24VDC |
| 작동 공기원 | 0.6MPa |
| 소음 수준 | ≤76dB |
제품 기능
LC 프리코팅 여과 시스템은 필터 보조재의 프리코팅을 통해 심층 여과를 구현하여 고액 분리, 정제된 오일의 재사용 및 필터 잔여물의 탈유를 실현합니다. 필터는 역세척 재생 방식을 채택하여 소비량이 적고 유지 보수가 간편하며 오일 제품의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
● 기술 프로세스
사용자 오염 오일 리플럭스 → 자기식 사전 분리기 → 고정밀 사전 코팅 여과 시스템 → 액체 정화 탱크 온도 제어 → 공작 기계용 액체 공급 시스템
● 여과 공정
회수된 더러운 오일은 먼저 자기 분리 장치로 보내져 강자성 불순물을 분리한 후 더러운 액체 탱크로 흘러 들어갑니다.
오염된 액체는 필터 펌프를 통해 펌핑되어 정밀 여과를 위해 프리코팅 필터 카트리지로 보내집니다. 여과된 깨끗한 오일은 액체 정화 탱크로 유입됩니다.
깨끗한 액체 탱크에 저장된 오일은 온도 조절(냉각 또는 가열)을 거쳐 다양한 유량과 압력을 가진 액체 공급 펌프를 통해 펌핑되어 가공 액체 공급 파이프라인을 통해 각 공작 기계로 보내집니다.
● 프리코팅 공정
혼합 탱크에는 일정량의 필터 보조제가 공급 나사를 통해 첨가되고, 혼합 후 필터 펌프를 통해 필터 실린더로 보내집니다.
예비코팅액이 필터소자를 통과할 때, 필터보조제는 필터스크린 표면에 지속적으로 축적되어 고정밀 필터층을 형성합니다.
필터층이 요구 사항을 충족하면 밸브를 전환하여 더러운 액체를 보내 여과를 시작합니다.
필터층 표면에 불순물이 점점 더 많이 쌓이면서 여과량은 점점 줄어듭니다. 설정된 차압 또는 차압 시간에 도달하면 시스템은 여과를 중단하고 배럴 내 폐유를 섬프로 배출합니다.
● 탈수 과정
섬프 탱크에 있는 불순물과 더러운 오일은 다이어프램 펌프를 통해 탈수 장치로 보내집니다.
이 시스템은 압축 공기를 이용해 실린더 내의 액체를 밀어내고 도어 커버의 일방향 밸브를 통해 더러운 액체 탱크로 돌려보냅니다.
액체 제거가 완료되면 시스템의 압력이 해제되고 고체는 액체 제거 드럼에서 슬래그 수용 트럭으로 떨어집니다.
고객 사례
