● Forneça líquido continuamente à máquina-ferramenta sem ser interrompido pela retrolavagem.
● Efeito de filtragem de 20~30μm.
● É possível selecionar diferentes papéis de filtro para lidar com diversas condições de trabalho.
● Estrutura robusta e confiável e operação totalmente automática.
● Baixos custos de instalação e manutenção.
● O dispositivo de enrolamento pode descascar os resíduos do filtro e coletar o papel de filtro.
● Comparada com a filtragem por gravidade, a filtragem por pressão negativa a vácuo consome menos papel de filtro.
● O líquido de processamento sujo e não purificado entra no tanque de líquido sujo (2) do filtro de vácuo através da estação de bombeamento de líquido de retorno ou do sistema de refluxo por gravidade (1). A bomba do sistema (5) bombeia o líquido de processamento sujo do tanque de líquido sujo para o tanque de líquido limpo (4) através do papel de filtro (3) e da placa de peneira (3), e o bombeia para a máquina-ferramenta através do tubo de alimentação de líquido (6).
● As partículas sólidas ficam presas e formam uma torta de filtro (3) no papel de filtro. Devido ao acúmulo de torta de filtro, a pressão diferencial na câmara inferior (4) do filtro a vácuo aumenta. Ao atingir a pressão diferencial predefinida (7), a regeneração do papel de filtro é iniciada. Durante a regeneração, o fornecimento contínuo de líquido para a máquina-ferramenta é garantido pelo tanque de regeneração (8) do filtro a vácuo.
● Durante a regeneração, o dispositivo de alimentação de papel raspador (14) é acionado pelo motor redutor (9) e produz papel de filtro sujo (3). Em cada processo de regeneração, parte do papel de filtro sujo é transportada para fora e, em seguida, é enrolada pelo dispositivo de enrolamento (13) após ser descarregada do tanque. O resíduo do filtro é raspado pelo raspador (11) e cai no caminhão de escória (12). O novo papel de filtro (10) entra no tanque de líquido sujo (2) pela parte traseira do filtro para um novo ciclo de filtragem. O tanque de regeneração (8) permanece cheio o tempo todo.
● Todo o fluxo do processo é totalmente automático e controlado por vários sensores e gabinete de controle elétrico com IHM.
Os filtros de correia a vácuo da série LV de diferentes tamanhos podem ser usados para filtragem de máquina única (1 máquina-ferramenta), regional (2 a 10 máquinas-ferramenta) ou centralizada (toda a oficina); equipamentos com largura de 1,2 a 3 m estão disponíveis para seleção para atender aos requisitos do local do cliente.
Modelo1 | Emulsão2capacidade de processamento l/min | Óleo de moagem3capacidade de manuseio l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Diferentes metais de processamento influenciam na escolha do filtro. Para mais detalhes, consulte o engenheiro da 4New Filter.
Nota 2: Baseado em emulsão com viscosidade de 1 mm2/s a 20 °C.
Nota 3: Baseado em óleo de moagem com viscosidade de 20 mm2/s a 40 °C.
Função principal do produto
Precisão de filtragem | 20~30μm |
Pressão do fluido de alimentação | 2 ~ 70 bar, uma variedade de saídas de pressão podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de usinagem |
Capacidade de controle de temperatura | 0,5°C/10min |
Via de descarga de escória | A escória foi separada e o papel de filtro foi retraído |
Fonte de alimentação de trabalho | 3F, 380 VCA, 50 Hz |
Pressão de ar de trabalho | 0,6 MPa |
Nível de ruído | ≤76 dB(A) |