● Alimentarea continuă cu lichid a mașinii-unelte, fără întreruperea prin spălare în contracurent.
● Efect de filtrare de 20~30 μm.
● Pot fi selectate diferite tipuri de hârtie de filtru pentru a face față diverselor condiții de lucru.
● Structură robustă și fiabilă și funcționare complet automată.
● Costuri reduse de instalare și întreținere.
● Dispozitivul de înfășurare poate îndepărta reziduurile de filtru și poate colecta hârtia de filtru.
● Comparativ cu filtrarea gravitațională, filtrarea cu presiune negativă în vid consumă mai puțină hârtie de filtru.
● Lichidul de procesare murdar și nepurificat intră în rezervorul de lichid murdar (2) al filtrului de vid prin stația de pompare a lichidului de retur sau prin reflux gravitațional (1). Pompa sistemului (5) pompează lichidul de procesare murdar din rezervorul de lichid murdar în rezervorul de lichid curat (4) prin hârtia de filtru (3) și placa de sită (3) și îl pompează către mașina-unealtă prin conducta de alimentare cu lichid (6).
● Particulele solide sunt prinse și formează o turtă de filtrare (3) pe hârtia de filtru. Datorită acumulării turtei de filtrare, presiunea diferențială din camera inferioară (4) a filtrului de vid crește. Când se atinge presiunea diferențială presetată (7), se începe regenerarea hârtiei de filtru. În timpul regenerării, alimentarea continuă cu lichid a mașinii-unelte este garantată de rezervorul de regenerare (8) al filtrului de vid.
● În timpul regenerării, dispozitivul de alimentare cu hârtie racletă (14) este pornit de motorul reductor (9) și eliberează hârtie de filtru murdară (3). În fiecare proces de regenerare, o parte din hârtie de filtru murdară este transportată spre exterior, apoi este înfășurată de dispozitivul de înfășurare (13) după ce este descărcată din rezervor. Reziduurile de filtru sunt răzuite de racletă (11) și cade în camionul de zgură (12). Noua hârtie de filtru (10) intră în rezervorul de lichid murdar (2) din spatele filtrului pentru un nou ciclu de filtrare. Rezervorul de regenerare (8) rămâne plin în permanență.
● Întregul flux al procesului este complet automat și controlat de diverși senzori și tablou de comandă electric cu HMI.
Filtrele cu bandă de vid din seria LV, de diferite dimensiuni, pot fi utilizate pentru filtrare pe o singură mașină (1 mașină-unealtă), regională (2~10 mașini-unelte) sau centralizată (întregul atelier); este disponibilă o lățime a echipamentului de 1,2~3 m pentru a satisface cerințele clientului la fața locului.
Model1 | Emulsie2capacitate de procesare l/min | Ulei de măcinare3capacitate de manipulare l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Diferitele metale prelucrate au un impact asupra selecției filtrului. Pentru detalii, vă rugăm să consultați inginerul de filtre 4New.
Nota 2: Bazat pe o emulsie cu vâscozitate de 1 mm2/s la 20 °C.
Nota 3: Bazat pe ulei de șlefuit cu vâscozitate de 20 mm2/s la 40 °C.
Funcția principală a produsului
Precizia filtrării | 20~30μm |
Presiunea fluidului de alimentare | 2 ~ 70 bar, o varietate de ieșiri de presiune pot fi selectate în funcție de cerințele de prelucrare |
Capacitatea de control al temperaturii | 0,5°C / 10 min |
Cale de descărcare a zgurii | Zgura a fost separată și hârtia de filtru a fost retrasă |
Sursă de alimentare funcțională | Trifazat, 380 V CA, 50 Hz |
Presiunea aerului de lucru | 0,6 MPa |
Nivel de zgomot | ≤76 dB(A) |