● Neprekinjeno dovajanje tekočine v obdelovalni stroj brez prekinitve zaradi povratnega izpiranja.
● Učinek filtriranja 20~30μm.
● Za različne delovne pogoje je mogoče izbrati različen filtrirni papir.
● Robustna in zanesljiva konstrukcija ter popolnoma avtomatsko delovanje.
● Nizki stroški namestitve in vzdrževanja.
● Naprava za navijanje lahko odstrani ostanke filtra in zbere filtrirni papir.
● V primerjavi z gravitacijsko filtracijo porabi vakuumska filtracija z negativnim tlakom manj filtrirnega papirja.
● Neprečiščena umazana procesna tekočina vstopi v rezervoar za umazano tekočino (2) vakuumskega filtra skozi črpalno postajo za povratno tekočino ali gravitacijski refluks (1). Sistemska črpalka (5) črpa umazano procesno tekočino iz rezervoarja za umazano tekočino v rezervoar za čisto tekočino (4) skozi filtrirni papir (3) in sito (3) ter jo skozi dovodno cev za tekočino (6) črpa do obdelovalnega stroja.
● Trdni delci se ujamejo in na filtrirnem papirju tvorijo filtrirno pogačo (3). Zaradi kopičenja filtrirne pogače se diferenčni tlak v spodnji komori (4) vakuumskega filtra poveča. Ko je dosežena nastavljena diferenčna tlakovna vrednost (7), se začne regeneracija filtrirnega papirja. Med regeneracijo regeneracijski rezervoar (8) vakuumskega filtra zagotavlja neprekinjeno oskrbo stroja s tekočino.
● Med regeneracijo reduktor (9) zažene napravo za podajanje strgalnega papirja (14) in iz njega izstopi umazan filtrirni papir (3). V vsakem procesu regeneracije se nekaj umazanega filtrirnega papirja prenese navzven, nato pa ga navijalna naprava (13) po izpustu iz rezervoarja navije na kolut. Ostanke filtra strgalo (11) postrga in padejo v tovornjak za žlindro (12). Novi filtrirni papir (10) vstopi v rezervoar za umazano tekočino (2) z zadnje strani filtra za nov cikel filtriranja. Regeneracijski rezervoar (8) je ves čas poln.
● Celoten procesni potek je popolnoma avtomatiziran in ga krmilijo različni senzorji in električna krmilna omarica s HMI.
Vakuumski tračni filtri serije LV različnih velikosti se lahko uporabljajo za filtracijo enega stroja (1 obdelovalni stroj), regionalne (2–10 obdelovalnih strojev) ali centralizirane (celotna delavnica); na voljo je širina opreme od 1,2 do 3 m, da se izpolnijo zahteve stranke na lokaciji.
Model1 | Emulzija2zmogljivost obdelave l/min | Brusilno olje3pretočna zmogljivost l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Opomba 1: Različne obdelane kovine vplivajo na izbiro filtra. Za podrobnosti se obrnite na inženirja filtrov 4New.
Opomba 2: Na podlagi emulzije z viskoznostjo 1 mm2/s pri 20 °C.
Opomba 3: Na podlagi brusnega olja z viskoznostjo 20 mm2/s pri 40 °C.
Glavna funkcija izdelka
Natančnost filtriranja | 20~30μm |
Tlak dovodne tekočine | 2 ~ 70 barov, glede na zahteve obdelave je mogoče izbrati različne izhodne tlake |
Sposobnost nadzora temperature | 0,5 °C / 10 min |
Pot odvajanja žlindre | Žlindra je bila ločena in filtrirni papir je bil umaknjen |
Delovno napajanje | 3-fazni, 380 V AC, 50 Hz |
Delovni zračni tlak | 0,6 MPa |
Raven hrupa | ≤76 dB(A) |