4Нови LV серија вакуумског филтера са траком
Предности производа
● Непрекидно доводити течност до алатне машине без прекида због повратног испирања.
● Ефекат филтрирања 20~30μm.
● Различити филтер папири могу се одабрати како би се носили са различитим радним условима.
● Робусна и поуздана структура и потпуно аутоматски рад.
● Ниски трошкови инсталације и одржавања.
● Уређај за намотавање може да одлепи остатке филтера и сакупи филтер папир.
● У поређењу са гравитационом филтрацијом, вакуумска филтрација под негативним притиском троши мање филтер папира.
Технолошки процес
Режим рада
● Непречишћена прљава течност за обраду улази у резервоар за прљаву течност (2) вакуумског филтера кроз станицу за пумпу за повратну течност или гравитациони рефлукс (1). Системска пумпа (5) пумпа прљаву течност за обраду из резервоара за прљаву течност у резервоар за чисту течност (4) кроз филтер папир (3) и сито (3), и пумпа је до машине алатке кроз цев за довод течности (6).
● Чврсте честице се заробљавају и формирају филтер колач (3) на филтер папиру. Због накупљања филтер колача, диференцијални притисак у доњој комори (4) вакуум филтера се повећава. Када се достигне унапред подешени диференцијални притисак (7), покреће се регенерација филтер папира. Током регенерације, континуирано снабдевање течношћу машине алата је загарантовано резервоаром за регенерацију (8) вакуум филтера.
● Током регенерације, уређај за довод стругача (14) покреће се редуктором (9) и избацује прљави филтер папир (3). У сваком процесу регенерације, део прљавог филтер папира се транспортује напоље, а затим се намотава помоћу уређаја за намотавање (13) након што се испразни из резервоара. Остатак филтера се саструже стругачем (11) и пада у камион за шљаку (12). Нови филтер папир (10) улази у резервоар за прљаву течност (2) са задње стране филтера за нови циклус филтрирања. Резервоар за регенерацију (8) остаје пун све време.
● Читав процес је потпуно аутоматизован и контролисан је различитим сензорима и електричним контролним ормарићем са HMI.
Главни технички параметри
Вакуумски тракасти филтери серије ЛВ различитих величина могу се користити за филтрацију једне машине (1 алатна машина), регионалну (2~10 алатних машина) или централизовану (цела радионица); ширина опреме од 1,2~3 м је доступна за избор како би се задовољили захтеви локације купца.
| Модел1 | Емулзија2капацитет обраде л/мин | Уље за брушење3капацитет руковања л/мин |
| ЛВ 1 | 500 | 100 |
| ЛВ 2 | 1000 | 200 |
| ЛВ 3 | 1500 | 300 |
| ЛВ 4 | 2000. године | 400 |
| ЛВ 8 | 4000 | 800 |
| ЛВ 12 | 6000 | 1200 |
| ЛВ 16 | 8000 | 1600 |
| ЛВ 24 | 12000 | 2400 |
| ЛВ 32 | 16000 | 3200 |
| ЛВ 40 | 20000 | 4000 |
Напомена 1: Различити метали који се користе за обраду утичу на избор филтера. За детаље, обратите се инжењеру филтера компаније 4New.
Напомена 2: На основу емулзије са вискозитетом од 1 mm2/s на 20°C.
Напомена 3: На основу уља за брушење вискозитета од 20 mm2/s на 40°C.
Главна функција производа
| Прецизност филтрирања | 20~30μm |
| Притисак доводне течности | 2 ~ 70 бара, могу се одабрати различити излазни притисци према захтевима обраде |
| Могућност контроле температуре | 0,5°C / 10 мин |
| Пут за испуштање шљаке | Згура је одвојена, а филтер папир је увучен |
| Радно напајање | 3-фазни, 380 VAC, 50 HZ |
| Радни ваздушни притисак | 0,6 МПа |
| Ниво буке | ≤76 dB(A) |
Случајеви купаца
