4Nytt LV-serie vakuumbandfilter

Kort beskrivning:

● 4New har mer än 30 års branscherfarenhet. LV-seriens vakuumbandfilter, utvecklat och tillverkat av 4New, används flitigt inom metallbearbetning (stål, gjutjärn, icke-järnmetaller etc.), järn- och stålproduktion och miljöteknik för att filtrera och kontrollera temperaturen på emulsion, slipolja, syntetiska lösningar och andra processvätskor.

● Ren bearbetningsvätska har längre livslängd, kan förbättra ytkvaliteten på arbetsstycken eller valsade produkter och kan avleda värme vid bearbetning eller formning.

● LV-seriens vakuumbandfilter kan uppfylla kraven för enkelfiltrering eller centraliserad vätsketillförsel, med en maximal bearbetningskapacitet på 20000 l/min, och är vanligtvis utrustat med följande utrustning:

● Kvarn

● Fleroperationscenter

● Tvättmaskin

● Valsverk

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktfördelar

● Kontinuerlig tillförsel av vätska till verktygsmaskinen utan att avbrytas av backspolning.

● 20~30 μm filtreringseffekt.

● Olika filterpapper kan väljas för att klara av olika arbetsförhållanden.

● Robust och pålitlig konstruktion och helautomatisk drift.

● Låga installations- och underhållskostnader.

● Upprullningsanordningen kan skala bort filterrester och samla upp filterpappret.

● Jämfört med gravitationsfiltrering förbrukar vakuumfiltrering med negativt tryck mindre filterpapper.

Teknologisk process

Driftläge

● Orenad smutsig processvätska kommer in i vakuumfiltrets smutsvätsketank (2) genom returvätskepumpstationen eller gravitationsåterflödet (1). Systempumpen (5) pumpar den smutsiga processvätskan från smutsvätsketanken in i renvätsketanken (4) genom filterpappret (3) och silplattan (3), och pumpar den till maskinverktyget genom vätsketillförselröret (6).
● De fasta partiklarna fångas upp och bildar en filterkaka (3) på filterpappret. På grund av ansamlingen av filterkaka ökar differenstrycket i vakuumfiltrets nedre kammare (4). När det förinställda differenstrycket uppnås (7) startas regenereringen av filterpappret. Under regenereringen garanteras den kontinuerliga vätsketillförseln till verktygsmaskinen av vakuumfiltrets regenereringstank (8).
● Under regenereringen startas skrappappersmatningsanordningen (14) av reduktionsmotorn (9) och matar ut smutsigt filterpapper (3). I varje regenereringsprocess transporteras en del smutsigt filterpapper utåt och rullas sedan upp av lindningsanordningen (13) efter att ha tömts ut ur tanken. Filterresterna skrapas bort av skrapan (11) och faller ner i slaggbilen (12). Det nya filterpappret (10) matas in i tanken för smutsig vätska (2) från filtrets baksida för en ny filtreringscykel. Regenereringstanken (8) förblir full hela tiden.
● Hela processflödet är helautomatiskt och styrs av olika sensorer och ett elektriskt styrskåp med HMI.

Huvudsakliga tekniska parametrar

LV-seriens vakuumbandfilter i olika storlekar kan användas för filtrering av enskilda maskiner (1 verktygsmaskin), regional (2–10 verktygsmaskiner) eller centraliserad (hela verkstaden); utrustningsbredd på 1,2–3 m finns tillgänglig för att möta kundens krav på plats.

Modell₁	Emulsion₂bearbetningskapacitet l/min	Slipolja₃hanteringskapacitet l/min
LV 1	500	100
LV 2	1000	200
LV 3	1500	300
LV 4	2000	400
LV 8	4000	800
LV 12	6000	1200
LV 16	8000	1600
LV 24	12000	2400
LV 32	16000	3200
LV 40	20000	4000

Anmärkning 1: Olika bearbetningsmetaller påverkar filtervalet. För mer information, vänligen kontakta 4New Filter Engineer.

Anmärkning 2: Baserat på emulsion med viskositet 1 mm²/s vid 20 °C.

Anmärkning 3: Baserat på slipolja med en viskositet på 20 mm2/s vid 40 °C.

Produktens huvudsakliga funktion

Filtreringsprecision	20~30 μm
Matningsvätsketryck	2 ~ 70 bar, en mängd olika tryckutgångar kan väljas enligt bearbetningskrav
Temperaturkontrollförmåga	0,5°C /10 min
Slagutsläppsväg	Slaggen separerades och filterpappret drogs tillbaka
Fungerande strömförsörjning	3-fas, 380 V AC, 50 Hz
Arbetslufttryck	0,6 MPa
Bullernivå	≤76 dB(A)