உபகரண மாதிரி | எல்சி150 ~ எல்சி4000 |
வடிகட்டுதல் படிவம் | உயர் துல்லிய முன் பூச்சு வடிகட்டுதல், விருப்பத்தேர்வு காந்த முன் பிரிப்பு |
பொருந்தக்கூடிய இயந்திர கருவி | அரைக்கும் இயந்திரம்நெகிழி ஹானிங் இயந்திரம் முடித்தல் இயந்திரம் அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டும் இயந்திரம் டிரான்ஸ்மிஷன் சோதனை பெஞ்ச் |
பொருந்தக்கூடிய திரவம் | அரைக்கும் எண்ணெய், குழம்பு |
கசடு வெளியேற்ற முறை | தேய்மானக் குப்பைகளின் காற்று அழுத்த நீர் நீக்கம், திரவ உள்ளடக்கம் ≤ 9% |
வடிகட்டுதல் துல்லியம் | 5μm. விருப்பத்தேர்வு 1μm இரண்டாம் நிலை வடிகட்டி உறுப்பு |
வடிகட்டி ஓட்டம் | 150 ~ 4000lpm, மட்டு வடிவமைப்பு, பெரிய ஓட்டம், தனிப்பயனாக்கக்கூடியது (40 ° C இல் 20 மிமீ பாகுத்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது)²/S, பயன்பாட்டைப் பொறுத்து) |
விநியோக அழுத்தம் | 3 ~ 70bar, 3 அழுத்த வெளியீடுகள் விருப்பத்திற்குரியவை. |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | ≤0.5°C /10நிமி |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | மூழ்கும் குளிர்சாதன பெட்டி, விருப்ப மின்சார ஹீட்டர் |
மின்சாரக் கட்டுப்பாடு | பிஎல்சி+எச்எம்ஐ |
வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
மின்சார விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்து | 24 வி.டி.சி. |
வேலை செய்யும் காற்று மூலம் | 0.6 எம்.பி.ஏ. |
இரைச்சல் அளவு | ≤76 டெசிபல் |
LC முன் பூச்சு வடிகட்டுதல் அமைப்பு, திட-திரவப் பிரிப்பு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெயை மீண்டும் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வடிகட்டி எச்சத்தின் எண்ணெய் நீக்கம் வெளியேற்றத்தை உணர வடிகட்டி உதவியை முன் பூச்சு செய்வதன் மூலம் ஆழமான வடிகட்டுதலை அடைகிறது. வடிகட்டி பின் கழுவும் மீளுருவாக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது குறைந்த நுகர்வு, குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்காது.
● தொழில்நுட்ப செயல்முறை
பயனர் அழுக்கு எண்ணெய் ரிஃப்ளக்ஸ் → காந்த முன் பிரிப்பான் → உயர் துல்லிய முன் பூச்சு வடிகட்டுதல் அமைப்பு → திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு → இயந்திர கருவிக்கான திரவ விநியோக அமைப்பு
● வடிகட்டுதல் செயல்முறை
திரும்பப் பெறப்பட்ட அழுக்கு எண்ணெய் முதலில் காந்தப் பிரிப்பு சாதனத்திற்கு அனுப்பப்பட்டு, ஃபெரோ காந்த அசுத்தங்களைப் பிரித்து, பின்னர் அழுக்கு திரவ தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது.
அழுக்கு திரவம் வடிகட்டி பம்பால் வெளியேற்றப்பட்டு, துல்லியமான வடிகட்டுதலுக்காக முன் பூச்சு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகட்டப்பட்ட சுத்தமான எண்ணெய் திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியில் பாய்கிறது.
சுத்தமான திரவ தொட்டியில் சேமிக்கப்படும் எண்ணெய் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (குளிரூட்டப்பட்டது அல்லது சூடாக்கப்பட்டு), வெவ்வேறு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்துடன் கூடிய திரவ விநியோக பம்புகள் மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு, மேல்நிலை திரவ விநியோக குழாய் வழியாக ஒவ்வொரு இயந்திர கருவிக்கும் அனுப்பப்படுகிறது.
● முன் பூச்சு செயல்முறை
ஃபீடிங் ஸ்க்ரூ மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வடிகட்டி உதவி மிக்ஸிங் டான்க்ஸில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது கலந்த பிறகு வடிகட்டி பம்ப் வழியாக வடிகட்டி சிலிண்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
முன் பூச்சு திரவம் வடிகட்டி உறுப்பு வழியாகச் செல்லும்போது, வடிகட்டி உதவியானது வடிகட்டித் திரையின் மேற்பரப்பில் தொடர்ந்து குவிந்து, உயர் துல்லியமான வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
வடிகட்டி அடுக்கு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தவுடன், வடிகட்டலைத் தொடங்க அழுக்கு திரவத்தை அனுப்ப வால்வை மாற்றவும்.
வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் மேலும் மேலும் அசுத்தங்கள் குவிவதால், வடிகட்டுதல் அளவு குறைந்து கொண்டே வருகிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட வேறுபட்ட அழுத்தம் அல்லது நேரத்தை அடைந்த பிறகு, அமைப்பு வடிகட்டுவதை நிறுத்திவிட்டு, பீப்பாயில் உள்ள கழிவு எண்ணெயை சம்ப்பில் வெளியேற்றுகிறது.
● நீர்ச்சத்து இழப்பு செயல்முறை
சம்ப் தொட்டியில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் அழுக்கு எண்ணெய் டயாபிராம் பம்ப் மூலம் நீர் நீக்கும் சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
இந்த அமைப்பு அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி உருளையில் உள்ள திரவத்தை அழுத்தி, கதவு உறையில் உள்ள ஒரு வழி வால்வு வழியாக அழுக்கு திரவ தொட்டிக்குத் திரும்புகிறது.
திரவத்தை அகற்றுதல் முடிந்ததும், அமைப்பின் அழுத்தம் விடுவிக்கப்பட்டு, திடப்பொருள் திரவத்தை அகற்றும் டிரம்மில் இருந்து கசடு பெறும் லாரியில் விழுகிறது.