● பின் கழுவுதல் மூலம் இடையூறு ஏற்படாமல் இயந்திர கருவிக்கு தொடர்ந்து திரவத்தை வழங்கவும்.
● 20~30μm வடிகட்டுதல் விளைவு.
● பல்வேறு வேலை நிலைமைகளைச் சமாளிக்க வெவ்வேறு வடிகட்டி காகிதங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
● வலுவான மற்றும் நம்பகமான கட்டமைப்பு மற்றும் முழுமையான தானியங்கி செயல்பாடு.
● குறைந்த நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்.
● ரீலிங் சாதனம் வடிகட்டி எச்சத்தை உரித்து வடிகட்டி காகிதத்தை சேகரிக்கும்.
● ஈர்ப்பு வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்த வடிகட்டுதல் குறைவான வடிகட்டி காகிதத்தை பயன்படுத்துகிறது.
● சுத்திகரிக்கப்படாத அழுக்கு பதப்படுத்தும் திரவம், திரும்பும் திரவ பம்ப் நிலையம் அல்லது ஈர்ப்பு ரிஃப்ளக்ஸ் (1) வழியாக வெற்றிட வடிகட்டியின் அழுக்கு திரவ தொட்டியில் (2) நுழைகிறது. அமைப்பு பம்ப் (5) அழுக்கு திரவ தொட்டியில் இருந்து அழுக்கு செயலாக்க திரவத்தை வடிகட்டி காகிதம் (3) மற்றும் சல்லடை தட்டு (3) வழியாக சுத்தமான திரவ தொட்டியில் (4) செலுத்துகிறது, மேலும் அதை திரவ விநியோக குழாய் (6) வழியாக இயந்திர கருவிக்கு செலுத்துகிறது.
● திட துகள்கள் சிக்கி வடிகட்டி காகிதத்தில் ஒரு வடிகட்டி கேக்கை (3) உருவாக்குகின்றன. வடிகட்டி கேக்கின் குவிப்பு காரணமாக, வெற்றிட வடிகட்டியின் கீழ் அறையில் (4) உள்ள வேறுபாடு அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தத்தை (7) அடையும் போது, வடிகட்டி காகித மீளுருவாக்கம் தொடங்கப்படுகிறது. மீளுருவாக்கத்தின் போது, இயந்திர கருவியின் தொடர்ச்சியான திரவ விநியோகம் வெற்றிட வடிகட்டியின் மீளுருவாக்க தொட்டியால் (8) உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.
● மீளுருவாக்கத்தின் போது, ஸ்கிராப்பர் பேப்பர் ஃபீடிங் சாதனம் (14) ரிடூசர் மோட்டார் (9) மூலம் தொடங்கப்பட்டு அழுக்கு வடிகட்டி காகிதத்தை (3) வெளியிடுகிறது. ஒவ்வொரு மீளுருவாக்கம் செயல்முறையிலும், சில அழுக்கு வடிகட்டி காகிதம் வெளிப்புறமாக கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பின்னர் அது தொட்டியில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு முறுக்கு சாதனத்தால் (13) ரீல் செய்யப்படுகிறது. வடிகட்டி எச்சம் ஸ்கிராப்பரால் (11) துடைக்கப்பட்டு ஸ்லாக் டிரக்கில் (12) விழுகிறது. புதிய வடிகட்டி காகிதம் (10) புதிய வடிகட்டுதல் சுழற்சிக்காக வடிகட்டியின் பின்புறத்திலிருந்து அழுக்கு திரவ தொட்டியில் (2) நுழைகிறது. மீளுருவாக்கம் தொட்டி (8) எல்லா நேரங்களிலும் நிரம்பியிருக்கும்.
● முழு செயல்முறை ஓட்டமும் முழுமையாக தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் HMI உடன் கூடிய மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள LV தொடர் வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டிகள் ஒற்றை இயந்திரம் (1 இயந்திர கருவி), பிராந்திய (2~10 இயந்திர கருவிகள்) அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட (முழு பட்டறை) வடிகட்டுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்; வாடிக்கையாளர் தளத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய 1.2~3மீ உபகரண அகலம் தேர்வுக்குக் கிடைக்கிறது.
மாதிரி1 | குழம்பு2செயலாக்க திறன் l/நிமிடம் | அரைக்கும் எண்ணெய்3கையாளும் திறன் l/நிமிடம் |
எல்வி 1 | 500 மீ | 100 மீ |
எல்வி 2 | 1000 மீ | 200 மீ |
எல்வி 3 | 1500 மீ | 300 மீ |
எல்வி 4 | 2000 ஆம் ஆண்டு | 400 மீ |
எல்வி 8 | 4000 ரூபாய் | 800 மீ |
எல்வி 12 | 6000 ரூபாய் | 1200 மீ |
எல்வி 16 | 8000 ரூபாய் | 1600 தமிழ் |
எல்வி 24 | 12000 ரூபாய் | 2400 समानींग |
எல்வி 32 | 16000 ரூபாய் | 3200 समानीं |
எல்வி 40 | 20000 के समानीं | 4000 ரூபாய் |
குறிப்பு 1: வெவ்வேறு செயலாக்க உலோகங்கள் வடிகட்டி தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து 4New வடிகட்டி பொறியாளரை அணுகவும்.
குறிப்பு 2: 20 ° C இல் 1 மிமீ2/வி பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
குறிப்பு 3: 40 ° C இல் 20 மிமீ2/வி பாகுத்தன்மை கொண்ட அரைக்கும் எண்ணெயை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
முக்கிய தயாரிப்பு செயல்பாடு
வடிகட்டுதல் துல்லியம் | 20~30μm |
திரவ அழுத்தத்தை வழங்குதல் | 2 ~ 70bar, இயந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு அழுத்த வெளியீடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | 0.5°C /10நிமி |
கசடு வெளியேற்றும் முறை | கசடு பிரிக்கப்பட்டு வடிகட்டி காகிதம் திரும்பப் பெறப்பட்டது. |
வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
வேலை செய்யும் காற்று அழுத்தம் | 0.6 எம்.பி.ஏ. |
இரைச்சல் அளவு | ≤76 டெசிபல்(அ) |