సామగ్రి నమూనా | ఎల్సి150 ~ ఎల్సి4000 |
వడపోత రూపం | అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రీకోటింగ్ వడపోత, ఐచ్ఛిక అయస్కాంత ప్రీ సెపరేషన్ |
వర్తించే యంత్ర సాధనం | గ్రైండింగ్ యంత్రంలాత్ హోనింగ్ యంత్రం ఫినిషింగ్ మెషిన్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యంత్రం ట్రాన్స్మిషన్ టెస్ట్ బెంచ్ |
వర్తించే ద్రవం | గ్రైండింగ్ ఆయిల్, ఎమల్షన్ |
స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ మోడ్ | దుస్తులు శిథిలాల నుండి గాలి పీడనం ద్వారా నీటిని తొలగించడం, ద్రవ శాతం ≤ 9% |
వడపోత ఖచ్చితత్వం | 5μm. ఐచ్ఛిక 1μm ద్వితీయ వడపోత మూలకం |
ఫిల్టర్ ఫ్లో | 150 ~ 4000lpm, మాడ్యులర్ డిజైన్, పెద్ద ప్రవాహం, అనుకూలీకరించదగినది (40 ° C వద్ద 20 mm స్నిగ్ధత ఆధారంగా)²/S, అప్లికేషన్ ఆధారంగా) |
సరఫరా ఒత్తిడి | 3 ~ 70 బార్, 3 ప్రెజర్ అవుట్పుట్లు ఐచ్ఛికం |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సామర్థ్యం | ≤0.5°C /10నిమి |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | ఇమ్మర్షన్ రిఫ్రిజిరేటర్, ఐచ్ఛిక విద్యుత్ హీటర్ |
విద్యుత్ నియంత్రణ | పిఎల్సి+హెచ్ఎంఐ |
పని చేసే విద్యుత్ సరఫరా | 3PH, 380VAC, 50Hz |
విద్యుత్ సరఫరాను నియంత్రించండి | 24 విడిసి |
పని చేసే వాయు మూలం | 0.6ఎంపీఏ |
శబ్ద స్థాయి | ≤76 డిబి |
LC ప్రీకోటింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్, ఫిల్టర్ ఎయిడ్ యొక్క ప్రీకోటింగ్ ద్వారా లోతైన వడపోతను సాధిస్తుంది, ఇది ఘన-ద్రవ విభజన, శుద్ధి చేసిన నూనె పునర్వినియోగం మరియు ఫిల్టర్ అవశేషాల డీఆయిలింగ్ డిశ్చార్జ్ను గ్రహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫిల్టర్ బ్యాక్వాషింగ్ రీజెనరేషన్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తక్కువ వినియోగం, తక్కువ నిర్వహణ మరియు చమురు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.
● సాంకేతిక ప్రక్రియ
యూజర్ డర్టీ ఆయిల్ రిఫ్లక్స్ → మాగ్నెటిక్ ప్రీ సెపరేటర్ → హై ప్రెసిషన్ ప్రీ కోటింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ → లిక్విడ్ ప్యూరిఫికేషన్ ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ → మెషిన్ టూల్ కోసం లిక్విడ్ సప్లై సిస్టమ్
● వడపోత ప్రక్రియ
తిరిగి వచ్చిన మురికి నూనెను మొదట అయస్కాంత విభజన పరికరానికి పంపి, ఫెర్రో అయస్కాంత మలినాలను వేరు చేసి, ఆపై మురికి ద్రవ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
మురికి ద్రవాన్ని ఫిల్టర్ పంప్ ద్వారా బయటకు పంప్ చేసి, ఖచ్చితమైన వడపోత కోసం ప్రీకోటింగ్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్కి పంపబడుతుంది. ఫిల్టర్ చేయబడిన శుభ్రమైన నూనె ద్రవ శుద్ధీకరణ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
క్లీన్ లిక్విడ్ ట్యాంక్లో నిల్వ చేయబడిన నూనె ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది (చల్లబరచబడుతుంది లేదా వేడి చేయబడుతుంది), విభిన్న ప్రవాహం మరియు పీడనంతో ద్రవ సరఫరా పంపుల ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది మరియు ఓవర్ హెడ్ లిక్విడ్ సరఫరా పైప్లైన్ ద్వారా ప్రతి యంత్ర పరికరానికి పంపబడుతుంది.
● ప్రీకోటింగ్ ప్రక్రియ
ఫీడింగ్ స్క్రూ ద్వారా మిక్సింగ్ ట్యాంక్స్లో కొంత మొత్తంలో ఫిల్టర్ ఎయిడ్ జోడించబడుతుంది, ఇది మిక్సింగ్ తర్వాత ఫిల్టర్ పంప్ ద్వారా ఫిల్టర్ సిలిండర్కు పంపబడుతుంది.
ప్రీకోటింగ్ ద్రవం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎయిడ్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ఉపరితలంపై నిరంతరం పేరుకుపోయి అధిక-ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
ఫిల్టర్ పొర అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, మురికి ద్రవాన్ని పంపి వడపోత ప్రారంభించడానికి వాల్వ్ను మార్చండి.
ఫిల్టర్ పొర ఉపరితలంపై ఎక్కువ మలినాలు పేరుకుపోవడంతో, ఫిల్టరింగ్ మొత్తం తగ్గుతుంది. ముందుగా నిర్ణయించిన అవకలన పీడనం లేదా సమయానికి చేరుకున్న తర్వాత, సిస్టమ్ ఫిల్టరింగ్ ఆపివేసి, బారెల్లోని వ్యర్థ నూనెను సంప్లోకి విడుదల చేస్తుంది.
● నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ
సమ్ప్ ట్యాంక్లోని మలినాలు మరియు మురికి నూనె డయాఫ్రమ్ పంప్ ద్వారా డీవాటరింగ్ పరికరానికి పంపబడతాయి.
ఈ వ్యవస్థ సిలిండర్లోని ద్రవాన్ని బయటకు నొక్కడానికి మరియు డోర్ కవర్లోని వన్-వే వాల్వ్ ద్వారా మురికి ద్రవ ట్యాంకుకు తిరిగి రావడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది.
ద్రవ తొలగింపు పూర్తయిన తర్వాత, వ్యవస్థ యొక్క పీడనం ఉపశమనం పొందుతుంది మరియు ఘనపదార్థం ద్రవ తొలగింపు డ్రమ్ నుండి స్లాగ్ స్వీకరించే ట్రక్కులోకి వస్తుంది.