4Nuwe RO-reeks vakuumoliefilter
Toepassingsinleiding
1.1.4New het meer as 30 jaar ondervinding in die bedryf, en sy R&D en vervaardiging van RO-reeks vakuumoliefilter is hoofsaaklik van toepassing op die ultra-fyn suiwering van smeerolie, hidrouliese olie, vakuumpompolie, lugkompressorolie, masjinerie-industrie-olie, verkoeling olie, ekstrusie-olie, ratolie en ander olieprodukte in petroleum, chemiese, mynbou, metallurgie, krag, vervoer, masjinerievervaardiging, spoorweg- en ander nywerhede
1.2.RO-reeks vakuum oliefilter neem lae temperatuur vakuum negatiewe druk en adsorpsie beginsel aan om onsuiwerhede, vog, gas en ander skadelike stowwe in die olie te verwyder, sodat die olie sy diensprestasie kan herstel, die behoorlike smeer effek van die olie kan verseker en die olie kan verleng. dienslewe.
1.3.RO-reeks vakuumoliefilter kan die lewensduur van toerustingkomponente verleng, onbeplande stilstand en onderhoudstyd verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.Terselfdertyd word die afvalvloeistofbehandelingskoste verminder, en die hulpbronherwinning word gerealiseer.
1.4.RO-reeks vakuum oliefilter is veral geskik vir moeilike werksomstandighede met 'n hoë olie-water menggraad en hoë slakinhoud, en die verwerkingskapasiteit kan 15 ~ 100L/min bereik.
Produk voordele
1.1.Die kombinasie van samesmelting en skeiding en vakuum saamgestelde driedimensionele flitsverdamping maak dehidrasie en ontgassing vinniger.
1.2.Die kombinasie van multi-laag vlekvrye staal maas filtrasie met ingevoerde materiale en saamgestelde polimeer adsorpsie materiale kan nie net die filter element β3 ≥ 200 maak, en kan die olie helder en deursigtig maak, en kan hergebruik word.
1.3.Veilig en betroubaar, met viervoudige beskerming: drukbeheerbeskerming, temperatuurbeheerbeskerming, temperatuurbeperkingsbeskerming, vloeiskakelaarbeskerming.Gehumaniseerde grendelbeskerming en outomatiese PLC-stelsel realiseer onbewaakte aanlynwerking.
1.4.Kompakte struktuur, minder grondbesetting en gerieflike beweging.
Tegnologiese proses
Werksmodus
1.1.Toerusting samestelling
1.1.1.Dit bestaan uit growwe filter, sakfilter, olie-water-skeidingstenk, vakuumskeidingstenk, kondensasiestelsel en fynfilter.Die houer is gemaak van 304 vlekvrye staal.
1.1.2.Growwe filtrasie + sakfiltrasie: onderskep groot onreinheiddeeltjies.
1.1.3.Olie-water-skeidingstenk: skei die gestratifiseerde snyvloeistof en olie een keer, en laat die olie die volgende stap van behandeling binnegaan.
1.1.4.Vakuum skeidingstenk: verwyder water effektief in olie.
1.1.5.Kondensasiestelsel: versamel die geskeide water.
1.1.6.Fyn filtrasie: filter die onsuiwerhede in die olie om die olie skoon en herbruikbaar te maak
1.2.Werksbeginsel
1.2.1.Dit is ontwerp volgens die verskillende kookpunte van water en olie.Dit bestaan uit vakuumverhittingstenk, fynfiltertenk, kondensor, primêre filter, watertenk, vakuumpomp, dreinpomp en elektriese kas.
1.2.2.Die vakuumpomp trek die lug in die vakuumtenk om 'n vakuum te vorm.Onder die werking van atmosferiese druk gaan die eksterne olie die primêre filter deur die inlaatpyp binne om groot deeltjies te verwyder, en gaan dan die verwarmingstenk binne.
1.2.3.Nadat die olie by 45 ~ 85 ℃ verhit is, gaan dit deur die outomatiese olievlotterklep, wat outomaties die balans beheer van die hoeveelheid olie wat die vakuumtenk binnegaan.Na verhitting sal die olie in semi-mis geskei word deur die vinnige rotasie van die spuitvlerk, en die water in die olie sal vinnig in waterdamp verdamp, wat voortdurend deur die vakuumpomp in die kondensor ingesuig sal word.
1.2.4.Die waterdamp wat die kondensor binnedring, word afgekoel en dan verminder tot water vir afvoer.Die olie in die vakuumverhittingstenk word deur die olieafvoerpomp in die fynfilter afgevoer en deur die oliefilterpapier of filterelement uitgefiltreer.
1.2.5.Tydens die hele proses kan onsuiwerhede, water en gas in die olie vinnig verwyder word, sodat die skoon olie uit die olie-uitlaat gelaat kan word.
1.2.6.Die verhittingstelsel en filtrasiestelsel is onafhanklik van mekaar.Dehidrasie, onreinheidverwydering of albei kan gekies word soos benodig.
Belangrikste tegniese parameters
| Model | RO 2 30 50 100 |
| Verwerkingskapasiteit | 2~100L/min |
| Netheid | ≤NAS Vlak 7 |
| Granulariteit | ≤3μm |
| Voginhoud | ≤10 dpm |
| Luginhoud | ≤0,1% |
| Filter patroon | SS304 |
| Vakuum graad | 60~95KPa |
| Werksdruk | ≤5 bar |
| Vloeistof koppelvlak | DN32 |
| Krag | 15~33kW |
| Algehele dimensie | 1300*960*1900(H)mm |
| Filter element | Φ180x114mm，4stks，Lewensduur:3-6 maande |
| Gewig | 250 kg |
| Lug bron | 4 ~ 7 bar |
| Kragtoevoer | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Klankvlak | ≤76dB(A) |
Kliëntgevalle
