4Новий вакуумний масляний фільтр серії RO
Введення програми
1.1.Компанія 4New має більш ніж 30-річний досвід у галузі, а її дослідження та розробки та виробництво вакуумних масляних фільтрів серії RO в основному застосовуються для ультратонкого очищення мастила, гідравлічного масла, масла для вакуумних насосів, масла для повітряних компресорів, масла для машинобудування, холодильного обладнання. масло, екструзійне масло, трансмісійне масло та інші нафтопродукти в нафтовій, хімічній, гірничодобувній, металургійній, енергетичній, транспортній, машинобудівній, залізничній та інших галузях промисловості
1.2.Вакуумний масляний фільтр серії RO використовує низькотемпературний вакуумний негативний тиск і принцип адсорбції для видалення домішок, вологи, газу та інших шкідливих речовин у маслі, щоб мастило могло відновити свої експлуатаційні характеристики, забезпечити належний ефект мастила та подовжити його термін служби.
1.3.Вакуумний масляний фільтр серії RO може продовжити термін служби компонентів обладнання, скоротити незапланований простой і час технічного обслуговування, а також підвищити ефективність виробництва.При цьому зменшуються витрати на переробку стічних рідин і реалізується переробка ресурсів.
1.4.Вакуумний масляний фільтр серії RO особливо підходить для важких умов роботи з високим ступенем змішування масла та води та високим вмістом шлаку, а продуктивність може досягати 15 ~ 100 л/хв.
Переваги продукту
1.1.Поєднання коалесценції та сепарації та тривимірного спалаху вакуумної суміші пришвидшує дегідратацію та дегазацію.
1.2.Поєднання багатошарової сітчастої фільтрації з нержавіючої сталі з імпортованими матеріалами та композитними полімерними адсорбційними матеріалами може не тільки зробити фільтруючий елемент β3 ≥ 200, але може зробити масло чистим і прозорим, і його можна повторно використовувати.
1.3.Безпечний і надійний, з чотириразовим захистом: захист від контролю тиску, захист від контролю температури, захист від обмеження температури, захист від реле потоку.Гуманізований блокувальний захист і автоматична система ПЛК реалізують роботу в режимі онлайн без нагляду.
1.4.Компактна конструкція, менша зайнятість землі та зручне пересування.
Технологічний процес
Режим роботи
1.1.Склад обладнання
1.1.1.Він складається з фільтра грубого очищення, рукавного фільтра, резервуара для розділення масла та води, резервуара для вакуумного розділення, системи конденсації та фільтра тонкого очищення.Ємність виготовлена з нержавіючої сталі 304.
1.1.2.Груба фільтрація + мішкова фільтрація: перехоплюють великі частинки домішок.
1.1.3.Резервуар для розділення води та масла: один раз відокремте пластифіковану ріжучу рідину та масло та дайте маслу потрапити на наступний етап обробки.
1.1.4.Резервуар для вакуумного розділення: ефективно видаляє воду в маслі.
1.1.5.Система конденсації: збирайте відокремлену воду.
1.1.6.Тонка фільтрація: фільтруйте домішки в олії, щоб зробити олію чистою та придатною для повторного використання
1.2.Принцип роботи
1.2.1.Він розроблений відповідно до різних точок кипіння води та олії.Він складається з вакуумного нагрівача, бака тонкого фільтра, конденсатора, первинного фільтра, резервуара для води, вакуумного насоса, дренажного насоса та електричної шафи.
1.2.2.Вакуумний насос втягує повітря у вакуумний резервуар для утворення вакууму.Під дією атмосферного тиску зовнішнє масло надходить через вхідну трубу в первинний фільтр для видалення великих частинок, а потім потрапляє в нагрівальний бак.
1.2.3.Після нагрівання масла при 45~85 ℃ воно проходить через автоматичний поплавковий клапан масла, який автоматично контролює баланс кількості масла, що надходить у вакуумний резервуар.Після нагрівання масло буде розділено на напівтуман завдяки швидкому обертанню крильця розпилювача, і вода в маслі швидко випаровуватиметься у водяну пару, яка буде безперервно всмоктуватися в конденсатор вакуумним насосом.
1.2.4.Водяна пара, що надходить у конденсатор, охолоджується, а потім перетворюється у воду для викиду.Олія у вакуумному нагрівальному резервуарі скидається в тонкий фільтр насосом для зливу масла та відфільтровується масляним фільтрувальним папером або фільтруючим елементом.
1.2.5.Під час усього процесу домішки, вода та газ у маслі можуть бути швидко видалені, щоб чисте масло могло бути скинуте з вихідного отвору для масла.
1.2.6.Система опалення та система фільтрації незалежні одна від одної.За потреби можна вибрати зневоднення, видалення домішок або обидва.
Основні технічні параметри
| Модель | RO 2 30 50 100 |
| Переробна потужність | 2~100 л/хв |
| Чистота | ≤NAS Рівень 7 |
| Зернистість | ≤3 мкм |
| Вологомісткість | ≤10 ppm |
| Вміст повітря | ≤0,1% |
| Картридж фільтра | SS304 |
| Ступінь вакууму | 60~95 кПа |
| Робочий тиск | ≤5бар |
| Інтерфейс рідини | DN32 |
| потужність | 15~33 кВт |
| Габаритний розмір | 1300*960*1900(В) мм |
| Фільтруючий елемент | Φ180x114 мм，4шт，Термін служби: 3-6 місяців |
| вага | 250 кг |
| Джерело повітря | 4~7 бар |
| Блок живлення | 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц |
| Рівень шуму | ≤76 дБ (A) |
Кейси клієнтів
