4Novo filtro de óleo a vácuo série RO
Introdução ao aplicativo
1.1.4New tem mais de 30 anos de experiência na indústria, e sua pesquisa e desenvolvimento e fabricação de filtro de óleo a vácuo da série RO é principalmente aplicável à purificação ultrafina de óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo de bomba de vácuo, óleo de compressor de ar, óleo da indústria de máquinas, refrigeração óleo, óleo de extrusão, óleo de engrenagem e outros produtos petrolíferos em petróleo, química, mineração, metalurgia, energia, transporte, fabricação de máquinas, ferrovias e outras indústrias
1.2.O filtro de óleo a vácuo da série RO adota pressão negativa a vácuo de baixa temperatura e princípio de adsorção para remover impurezas, umidade, gás e outras substâncias nocivas no óleo, para que o óleo possa restaurar seu desempenho de serviço, garantir o efeito de lubrificação adequado do óleo e estender seu vida de serviço.
1.3.O filtro de óleo a vácuo da série RO pode prolongar a vida útil dos componentes do equipamento, reduzir o tempo de inatividade não planejado e o tempo de manutenção e melhorar a eficiência da produção.Ao mesmo tempo, o custo do tratamento de resíduos líquidos é reduzido e a reciclagem de recursos é realizada.
1.4.O filtro de óleo a vácuo da série RO é especialmente adequado para condições de trabalho adversas com alto grau de mistura óleo-água e alto teor de escória, e a capacidade de processamento pode chegar a 15 ~ 100L/min.
Vantagens do produto
1.1.A combinação de coalescência e separação e evaporação flash tridimensional composta a vácuo torna a desidratação e a desgaseificação mais rápidas.
1.2.A combinação de filtração de malha de aço inoxidável multicamadas com materiais importados e materiais de adsorção de polímero composto pode não apenas tornar o elemento filtrante β3 ≥ 200, e pode tornar o óleo claro e transparente, e pode ser reutilizado.
1.3.Seguro e confiável, com proteção quádrupla: proteção de controle de pressão, proteção de controle de temperatura, proteção de limite de temperatura, proteção de interruptor de fluxo.A proteção de intertravamento humanizado e o sistema PLC automático realizam operação on-line autônoma.
1.4.Estrutura compacta, menor ocupação de terreno e movimentação conveniente.
Processo Tecnológico
Modo de trabalho
1.1.Composição do equipamento
1.1.1.É composto por filtro grosso, filtro de mangas, tanque de separação óleo-água, tanque de separação a vácuo, sistema de condensação e filtro fino.O recipiente é feito de aço inoxidável 304.
1.1.2.Filtragem grossa + filtração por saco: intercepta grandes partículas de impureza.
1.1.3.Tanque de separação óleo-água: separe o fluido de corte estratificado e o óleo uma vez e deixe o óleo entrar na próxima etapa do tratamento.
1.1.4.Tanque de separação a vácuo: remove efetivamente a água do óleo.
1.1.5.Sistema de condensação: recolha a água separada.
1.1.6.Filtração fina: filtre as impurezas do óleo para torná-lo limpo e reutilizável
1.2.Princípio de trabalho
1.2.1.Ele é projetado de acordo com os diferentes pontos de ebulição da água e do óleo.É composto por tanque de aquecimento a vácuo, tanque de filtro fino, condensador, filtro primário, tanque de água, bomba de vácuo, bomba de drenagem e quadro elétrico.
1.2.2.A bomba de vácuo aspira o ar do tanque de vácuo para formar um vácuo.Sob a ação da pressão atmosférica, o óleo externo entra no filtro primário através do tubo de entrada para remover partículas grandes e depois entra no tanque de aquecimento.
1.2.3.Depois de aquecer o óleo a 45 ~ 85 ℃, ele passa pela válvula flutuante automática de óleo, que controla automaticamente o equilíbrio da quantidade de óleo que entra no tanque de vácuo.Após o aquecimento, o óleo será separado em semi-névoa através da rápida rotação da asa de pulverização, e a água no óleo evaporará rapidamente em vapor d'água, que será continuamente sugado para o condensador pela bomba de vácuo.
1.2.4.O vapor de água que entra no condensador é resfriado e depois reduzido a água para descarga.O óleo no tanque de aquecimento a vácuo é descarregado no filtro fino pela bomba de drenagem de óleo e filtrado pelo papel do filtro de óleo ou elemento filtrante.
1.2.5.Durante todo o processo, impurezas, água e gases do óleo podem ser removidos rapidamente, para que o óleo limpo possa ser descarregado pela saída de óleo.
1.2.6.O sistema de aquecimento e o sistema de filtragem são independentes um do outro.Desidratação, remoção de impurezas ou ambas podem ser selecionadas conforme necessário.
Principais parâmetros técnicos
| Modelo | RO 2 30 50 100 |
| Capacidade de processamento | 2~100L/min |
| Limpeza | ≤NAS Nível 7 |
| Granularidade | ≤3μm |
| Teor de umidade | ≤10 ppm |
| Conteúdo aéreo | ≤0,1% |
| Cartucho de filtro | SS304 |
| Grau de vácuo | 60~95KPa |
| Pressão no trabalho | ≤5bar |
| Interface fluida | DN32 |
| Poder | 15 ~ 33 kW |
| Dimensão global | 1300*960*1900(H)mm |
| Elemento de filtro | Φ180x114mm,4 unidades, vida útil: 3-6 meses |
| Peso | 250Kg |
| Fonte de ar | 4~7bar |
| Fonte de energia | 3PH, 380 VCA, 50 HZ |
| Nível de ruído | ≤76dB(A) |
Casos de clientes
