● Прамыванне пад нізкім ціскам (100 мкм) і астуджэнне пад высокім ціскам (20 мкм) Два эфекты фільтрацыі.
● Рэжым фільтрацыі з нержавеючай сталі ратацыйнага барабана не выкарыстоўвае расходныя матэрыялы, што значна зніжае эксплуатацыйныя выдаткі.
● Круцільны барабан з модульнай канструкцыяй складаецца з аднаго або некалькіх незалежных блокаў, якія могуць задаволіць патрэбы ў вельмі вялікім патоку. Патрабуецца толькі адзін камплект сістэмы, і ён займае менш месца, чым вакуумны стужкавы фільтр.
● Спецыяльна распрацаваная сетка фільтра мае такі ж памер і можа быць разабрана асобна для правядзення тэхнічнага абслугоўвання без прыпынку машыны, без зліву вадкасці і без неабходнасці выкарыстання запаснога бака для пераліўкі.
● Трывалая і надзейная канструкцыя і цалкам аўтаматычны рэжым працы.
● У параўнанні з невялікім адзіночным фільтрам, цэнтралізаваная сістэма фільтрацыі можа значна падоўжыць тэрмін службы тэхналагічнай вадкасці, выкарыстоўваць менш або зусім не выкарыстоўваць расходныя матэрыялы, паменшыць плошчу падлогі, павялічыць эфектыўнасць плато, знізіць спажыванне энергіі і скараціць тэхнічнае абслугоўванне.
● Цэнтралізаваная сістэма фільтрацыі складаецца з некалькіх падсістэм, у тым ліку фільтрацыі (клінавая фільтрацыя, ратацыйная барабанная фільтрацыя, бяспечная фільтрацыя), кантролю тэмпературы (пласціністая замена, халадзільнік), апрацоўкі стружкі (транспарт стружкі, блок гідраўлічнага выдалення ціску, шлакавоз), дадання вадкасці (падрыхтоўка чыстай вады, хуткае даданне вадкасці, прапарцыянальнае змешванне вадкасці), ачысткі (выдаленне рознага алею, аэрацыя, стэрылізацыя, тонкая фільтрацыя), падачы вадкасці (помпа падачы вадкасці, труба падачы вадкасці), вяртання вадкасці (помпа вяртання вадкасці, труба вяртання вадкасці або траншэя вяртання вадкасці) і г.д.
● Апрацоўчая вадкасць і прымешкі стружкі, якія выходзяць са станка, накіроўваюцца ў цэнтралізаваную сістэму фільтрацыі праз зваротную трубу зваротнага помпы або зваротную траншэю. Пасля клінавай фільтрацыі і фільтрацыі на ратацыйным барабане яна паступае ў рэзервуар для вадкасці. Чыстая працоўная вадкасць падаецца на кожны станок для перапрацоўкі помпай падачы вадкасці праз ахоўную фільтрацыю, сістэму кантролю тэмпературы і трубаправод падачы вадкасці.
● Сістэма выкарыстоўвае ніжні скрабок для ачысткі, каб аўтаматычна выкідваць шлак, і ён транспартуецца да брыкетнай машыны або шлакавоза без ручной ачысткі.
● Сістэма выкарыстоўвае чыстую ваду і маткавы раствор эмульсіі, якія старанна змешваюцца ў патрэбнай прапорцыі, а затым паступаюць у кантэйнер, каб пазбегнуць злежвання эмульсіі. Сістэма хуткага дадання вадкасці зручная для дадання вадкасці падчас пачатковай працы, а помпа-дазатар ± 1% можа задавальняць штодзённыя патрэбы ў апрацоўцы змазвальнай вадкасці.
● Плаваючая прылада для ўсмоктвання алею ў сістэме ачысткі адпраўляе розныя віды алею з рэзервуара для вадкасці ў рэзервуар для падзелу алею і вады для зліву адпрацаванага алею. Сістэма аэрацыі ў рэзервуары стварае апрацоўчую вадкасць у асяроддзі, узбагачаным кіслародам, ліквідуе анаэробныя бактэрыі і значна падаўжае тэрмін службы апрацоўчай вадкасці. Акрамя апрацоўкі прадуўкі вярчальнага барабана і бяспечнай фільтрацыі, тонкі фільтр таксама атрымлівае пэўную долю тэхналагічнай вадкасці з рэзервуара для вадкасці для тонкай фільтрацыі, каб знізіць канцэнтрацыю дробных часціц.
● Цэнтралізаваная сістэма фільтрацыі можа быць усталявана на зямлі або ў яме, а трубы падачы і вяртання вадкасці могуць быць усталяваны над галавой або ў траншэі.
● Увесь працэс цалкам аўтаматычны і кантралюецца рознымі датчыкамі і электрычнай шафай кіравання з HMI.
Ратарныя барабанныя фільтры LR розных памераў могуць выкарыстоўвацца для рэгіянальнай (~10 станкоў) або цэнтралізаванай (увесь цэх) фільтрацыі; даступныя розныя кампаноўкі абсталявання для выбару ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента на аб'екце.
Мадэль 1 | Прадукцыйнасць апрацоўкі Emulsion2 л/мін |
ЛР А1 | 2300 |
ЛР А2 | 4600 |
ЛР Б1 | 5500 |
ЛР Б2 | 11000 |
ЛР С1 | 8700 |
ЛР С2 | 17400 |
ЛР С3 | 26100 |
ЛР С4 | 34800 |
Заўвага 1: Розныя тыпы металаў, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі, такія як чыгун, уплываюць на выбар фільтра. Для атрымання падрабязнай інфармацыі звярніцеся да інжынера па фільтрах 4New.
Заўвага 2: На аснове эмульсіі з глейкасцю 1 мм2/с пры 20°C.
Асноўны выступ
Дакладнасць фільтра | 100 мкм, дадатковая другасная фільтрацыя 20 мкм |
Ціск падачы вадкасці | 2 ~ 70 бар,У залежнасці ад патрабаванняў апрацоўкі можна выбраць некалькі выхадных значэнняў ціску |
Магчымасць рэгулявання тэмпературы | 1°C / 10 хвілін |
Спосаб выгрузкі шлаку | Выдаленне стружкі скрабком, дадаткова брыкетная машына |
Рабочая крыніца харчавання | 3 фазы, 380 В пераменнага току, 50 Гц |
Крыніца рабочага паветра | 0,6 МПа |
Узровень шуму | ≤80 дБ (А) |