4新型ロータリーろ過システム LRシリーズ

●集中濾過システムは、濾過（ウェッジ濾過、回転ドラム濾過、安全濾過）、温度制御（プレート交換、冷凍機）、チップハンドリング（チップ搬送、油圧除去ブロック、スラグトラック）、液体添加などのいくつかのサブシステムで構成されています。 （純水調製、急速液体添加、液体比例混合）、精製（雑油除去、曝気滅菌、精密ろ過）、送液（送液ポンプ、送液パイプ）、液体返送（送液ポンプ、送液パイプ、または液体帰還溝）など。

●工作機械から排出された加工液や切粉不純物は、リターンポンプのリターン配管またはリターントレンチを通って集中濾過装置に送られます。ウェッジ濾過、回転ドラム濾過を経て液体タンクに流入します。きれいな処理液は、安全ろ過、温度制御システム、液体供給パイプラインを通って、液体供給ポンプによってリサイクルするために各工作機械に送られます。

●底部洗浄スクレーパーにより自動的にスラグを排出し、手動洗浄なしで練炭機やスラグトラックまで搬送するシステムです。

● このシステムは純水システムとエマルジョン原液を使用し、エマルジョンの固化を避けるために、これらを比例的に完全に混合してからボックスに送ります。高速液体添加システムは初期運転時の液体添加に便利で、±1%比例ポンプは日常の切削液管理要件を満たします。

●浄化装置の浮上油吸引装置により、液タンク内の雑油を油水分離タンクに送り、廃油を排出します。タンク内のエアレーションシステムにより、切削液が酸素豊富な環境になり、嫌気性細菌が除去され、切削液の寿命が大幅に延長されます。精密ろ過装置は、回転ドラムのブローダウンや安全ろ過に加え、液タンクから処理液を一定割合取り出して精密ろ過し、微粒子の濃度を低減します。

●集中濾過システムは地上またはピットに設置でき、送液管と戻り管は頭上または溝内に設置できます。

●プロセス全体のフローは完全に自動化されており、さまざまなセンサーと HMI を備えた電気制御キャビネットによって制御されます。