4Нови ротациони систем за филтрирање серије ЛР
Предности производа
● Испирање ниским притиском (100 μм) И хлађење под високим притиском (20 μм) Два ефекта филтрирања.
● Режим филтрације екрана од нерђајућег челика ротационог бубња не користи потрошни материјал, што у великој мери смањује трошкове рада.
● Ротациони бубањ са модуларним дизајном се састоји од једне или више независних јединица, које могу задовољити захтеве супер великог протока.Потребан је само један сет система и заузима мање површине од филтера са вакумским тракама.
● Посебно дизајнирана филтерска мрежа има исту величину и може се одвојено раставити како би се постигло одржавање без заустављања машине, без пражњења течности и без потребе за резервним резервоаром за обрт.
● Чврста и поуздана структура и потпуно аутоматски рад.
● У поређењу са малим појединачним филтером, централизовани систем филтрирања може у великој мери да продужи век трајања течности за обраду, да користи мање или нимало потрошног материјала, да смањи површину пода, повећа ефикасност платоа, смањи потрошњу енергије и смањи одржавање.
Режим рада
● Централизовани систем филтрације састоји се од неколико подсистема, укључујући филтрацију (клинасто филтрирање, ротирајући бубањ филтрације, сигурносно филтрирање), контролу температуре (замена плоча, фрижидер), руковање струготином (преношење струготине, хидраулични блок за уклањање притиска, камион за шљаку), додавање течности (припрема чисте воде, брзо додавање течности, пропорционално мешање течности), пречишћавање (уклањање разних уља, стерилизација аерацијом, фина филтрација), довод течности (пумпа за довод течности, цев за довод течности), повратак течности (пумпа за поврат течности, цев за поврат течности, или повратни ров течности) итд.
● Течност за обраду и нечистоће од струготине које се испуштају из алатне машине шаљу се у централизовани систем за филтрирање кроз повратну цев повратне пумпе или повратни ров.Улива се у резервоар за течност након клинасте филтрације и филтрације са ротационим бубњем.Чиста течност за обраду се испоручује свакој алатној машини за рециклажу помоћу пумпе за довод течности кроз сигурносну филтрацију, систем за контролу температуре и цевовод за довод течности.
● Систем користи стругач за чишћење дна за аутоматско испуштање шљаке, а она се транспортује до машине за брикетирање или камиона за шљаку без ручног чишћења.
● Систем користи систем чисте воде и основни раствор емулзије, који се у потпуности мешају у пропорцијама и затим шаљу у кутију како би се избегло згрушавање емулзије.Систем брзог додавања течности је погодан за додавање течности током почетног рада, а пумпа за дозирање ± 1% може испунити дневне захтеве управљања течношћу за сечење.
● Плутајући уређај за усисавање уља у систему за пречишћавање шаље разно уље из резервоара за течност у резервоар за одвајање уља и воде да би се испразнило отпадно уље.Систем аерације у резервоару чини течност за сечење у окружењу обогаћеном кисеоником, елиминише анаеробне бактерије и значајно продужава радни век течности за сечење.Поред руковања избацивањем ротационог бубња и сигурносне филтрације, фини филтер такође добија одређени део течности за обраду из резервоара за течност за фину филтрацију како би се смањила концентрација финих честица.
● Централизовани систем за филтрирање се може инсталирати на тлу или у јами, а цеви за довод и поврат течности могу се поставити изнад или у рову.
● Цео ток процеса је потпуно аутоматски и контролисан је разним сензорима и електричним контролним ормаром са ХМИ.
Главни технички параметри
ЛР ротациони бубањ филтери различитих величина могу се користити за регионално (~10 алатних машина) или централизовано (цела радионица) филтрирање;Доступни су различити распореди опреме за избор како би се задовољили захтеви локације купаца.
| Модел 1 | Капацитет обраде емулзије2 л/мин |
| ЛР А1 | 2300 |
| ЛР А2 | 4600 |
| ЛР Б1 | 5500 |
| ЛР Б2 | 11000 |
| ЛР Ц1 | 8700 |
| ЛР Ц2 | 17400 |
| ЛР Ц3 | 26100 |
| ЛР Ц4 | 34800 |
Напомена 1: Различити метали за обраду, као што је ливено гвожђе, имају утицај на избор филтера.За детаље, консултујте 4Нев Филтер Енгинеер.
Напомена 2: На основу емулзије са вискозитетом од 1 мм2/с на 20 ° Ц.
Главна изведба
| Прецизност филтера | 100μм, опциона секундарна филтрација 20 μм |
| Притисак доводне течности | 2 ~ 70 бара,Може се изабрати више излаза притиска према захтевима обраде |
| Способност контроле температуре | 1°Ц /10мин |
| Начин испуштања шљаке | Уклањање струготине, опциона машина за брикетирање |
| Радно напајање | 3ПХ, 380ВАЦ, 50ХЗ |
| Радни извор ваздуха | 0.6МПа |
| Ниво буке | ≤80дБ(А) |
Цустомер Цасес
