4Yeni LR Serisi Döner Filtrasyon Sistemi

Kısa Açıklama:

● 4New tarafından geliştirilen ve üretilen LR serisi döner filtre, emülsiyonun sıcaklığını filtrelemek ve kontrol etmek için metal işlemede (alüminyum, çelik, küresel grafitli demir, dökme demir ve toz metal vb.) yaygın olarak kullanılır.

● Temiz işleme sıvısı daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, iş parçalarının veya haddelenmiş ürünlerin yüzey kalitesini iyileştirebilir ve işleme veya şekillendirme için ısıyı dağıtabilir.

● LR döner tambur Filtrasyon özellikle büyük akışlı merkezi sıvı beslemesi için uygundur.Modüler tasarım, maksimum işleme kapasitesinin 20000L/dak'nın üzerine çıkmasını sağlar ve genellikle aşağıdaki ekipmanlarla donatılmıştır:

● İşleme merkezi: özel veya esnek/esnek işlemler için kullanılan frezeleme, delme, kılavuz çekme, tornalama.


Ürün ayrıntısı

Ürün Avantajları

● Düşük basınçlı yıkama (100 μm) ve yüksek basınçlı soğutma (20 μm) İki filtreleme etkisi.

● Döner tamburun paslanmaz çelik elek filtreleme modunda sarf malzemeleri kullanılmaz, bu da işletme maliyetini büyük ölçüde azaltır.

● Modüler tasarımlı döner tambur, süper büyük akış talebini karşılayabilecek bir veya daha fazla bağımsız üniteden oluşur.Yalnızca tek bir sistem seti gereklidir ve vakumlu bant filtreye göre daha az yer kaplar.

● Özel olarak tasarlanmış filtre süzgeci aynı ebatta olup, ayrı ayrı sökülerek makineyi durdurmadan, sıvıyı boşaltmadan ve yedek devir tankına ihtiyaç duymadan bakım yapılabilir.

● Sağlam ve güvenilir yapı ve tam otomatik çalışma.

● Küçük tek filtreyle karşılaştırıldığında merkezi filtreleme sistemi, işleme sıvısının servis ömrünü büyük ölçüde uzatabilir, daha az sarf malzemesi kullanabilir veya hiç sarf malzemesi kullanamaz, zemin alanını azaltabilir, plato verimliliğini artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve bakımı azaltabilir.

Operasyon modu

● Merkezi filtreleme sistemi, filtreleme (kamalı filtreleme, döner tamburlu filtreleme, emniyetli filtreleme), sıcaklık kontrolü (plaka değişimi, buzdolabı), talaş taşıma (talaş taşıma, hidrolik basınç giderme bloğu, cüruf kamyonu), sıvı ekleme dahil olmak üzere çeşitli alt sistemlerden oluşur. (saf su hazırlama, hızlı sıvı ekleme, orantılı sıvı karıştırma), arıtma (muhtelif yağ giderme, havalandırma sterilizasyonu, ince filtreleme), sıvı besleme (sıvı besleme pompası, sıvı besleme borusu), Sıvı dönüşü (sıvı dönüş pompası, sıvı dönüş borusu, veya sıvı dönüş hendeği), vb.

● Takım tezgahından boşaltılan işleme sıvısı ve talaş yabancı maddeleri, dönüş pompasının dönüş borusu veya dönüş hendeği yoluyla merkezi filtreleme sistemine gönderilir.Kamalı filtreleme ve döner tamburlu filtrelemeden sonra sıvı tankına akar.Temiz işleme sıvısı, güvenlik filtrelemesi, sıcaklık kontrol sistemi ve sıvı besleme boru hattı aracılığıyla sıvı besleme pompası tarafından geri dönüştürülmek üzere her takım tezgahına iletilir.

● Sistem, cürufu otomatik olarak boşaltmak için alt temizleme sıyırıcısını kullanır ve manuel temizlemeye gerek kalmadan briketleme makinesine veya cüruf kamyonuna taşınır.

● Sistem, emülsiyonun topaklanmasını önlemek için tamamen orantılı olarak karıştırılan ve daha sonra kutuya gönderilen saf su sistemi ve emülsiyon stok çözeltisini kullanır.Hızlı sıvı ekleme sistemi, ilk çalıştırma sırasında sıvı eklemek için uygundur ve ± %1 oranlama pompası, kesme sıvısının günlük yönetim gereksinimlerini karşılayabilir.

● Arıtma sistemindeki yüzer yağ emme cihazı, sıvı tankındaki muhtelif yağları, atık yağın boşaltılması için yağ-su ayırma tankına gönderir.Tanktaki havalandırma sistemi, kesme sıvısının oksijenle zenginleştirilmiş bir ortamda olmasını sağlar, anaerobik bakterileri ortadan kaldırır ve kesme sıvısının servis ömrünü büyük ölçüde uzatır.İnce filtre, döner tamburun blöfünü ve emniyetli filtrelemeyi idare etmenin yanı sıra, ince parçacıkların konsantrasyonunu azaltmak amacıyla ince filtreleme için sıvı tankından belirli bir oranda işleme sıvısı da alır.

● Merkezi filtreleme sistemi zemine veya çukura monte edilebilir ve sıvı besleme ve dönüş boruları tavana veya hendeğe monte edilebilir.

● Tüm süreç akışı tamamen otomatiktir ve çeşitli sensörler ve HMI'lı elektrik kontrol kabini tarafından kontrol edilir.

Ana teknik parametreler

Farklı boyutlardaki LR döner tamburlu filtreler, bölgesel (~10 takım tezgahı) veya merkezi (tüm atölye) filtreleme için kullanılabilir;Müşterinin saha gereksinimlerini karşılamak üzere seçim için çeşitli ekipman düzenleri mevcuttur.

Modeli 1 Emulsion2 işleme kapasitesi l/dak
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Not 1: Dökme demir gibi farklı işlenen metallerin filtre seçimi üzerinde etkisi vardır.Ayrıntılar için lütfen 4New Filter Engineer'a danışın.

Not 2: 20 °C'de 1 mm2/s viskoziteye sahip emülsiyona dayanmaktadır.

Ana performans

Filtre hassasiyeti 100μm, isteğe bağlı ikincil filtreleme 20 μm
Besleme sıvısı basıncı 2 ~ 70bar,İşlem gereksinimlerine göre birden fazla basınç çıkışı seçilebilir
Sıcaklık kontrol yeteneği 1°C /10 dk
Cüruf boşaltma yolu Kazıyıcı talaş kaldırma, isteğe bağlı briketleme makinesi
Çalışma güç kaynağı 3PH, 380VAC, 50HZ
Çalışan hava kaynağı 0.6MPa
Gürültü seviyesi ≤80dB(A)

Müşteri Vakaları

4Yeni LR Serisi Döner Filtrasyon Sistemi 800 600
D
F
Döner Tambur Filtreleme3
e
Döner Tambur Filtreleme5
G
Döner Tambur Filtreleme2

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Ürün kategorileri