4Novi rotacijski sistem filtracije LR serije
Prednosti proizvoda
● Ispiranje niskim pritiskom (100 μm) i hlađenje visokim pritiskom (20 μm) Dva efekta filtriranja.
● Način filtracije od nehrđajućeg čelika rotirajućeg bubnja ne koristi potrošni materijal, što znatno smanjuje operativne troškove.
● Rotacijski bubanj modularnog dizajna sastoji se od jedne ili više nezavisnih jedinica, što može zadovoljiti zahtjeve super velikog protoka. Potreban je samo jedan sistem, a zauzima manje prostora od vakuumskog trakastog filtera.
● Specijalno dizajnirana mrežica filtera ima istu veličinu i može se zasebno rastaviti radi održavanja bez zaustavljanja mašine, bez pražnjenja tečnosti i bez potrebe za rezervnim rezervoarom za preokretanje.
● Čvrsta i pouzdana struktura i potpuno automatski rad.
● U poređenju sa malim pojedinačnim filterom, centralizovani sistem filtriranja može značajno produžiti vijek trajanja procesne tekućine, koristiti manje ili nimalo potrošnog materijala, smanjiti površinu poda, povećati efikasnost platoa, smanjiti potrošnju energije i smanjiti održavanje.
Način rada
● Centralizovani sistem filtracije sastoji se od nekoliko podsistema, uključujući filtraciju (klinasta filtracija, filtracija rotacijskim bubnjem, sigurnosna filtracija), kontrolu temperature (izmjena ploča, hladnjak), rukovanje strugotinom (transport strugotine, hidraulički blok za uklanjanje pritiska, kamion za trosku), dodavanje tečnosti (priprema čiste vode, brzo dodavanje tečnosti, proporcionalno miješanje tečnosti), prečišćavanje (uklanjanje raznih ulja, sterilizacija aeracijom, fina filtracija), snabdijevanje tečnošću (pumpa za dovod tečnosti, cijev za dovod tečnosti), povrat tečnosti (pumpa za povrat tečnosti, cijev za povrat tečnosti ili rov za povrat tečnosti) itd.
● Procesna tekućina i nečistoće od strugotine koje se ispuštaju iz alatne mašine šalju se u centralizirani sistem filtriranja kroz povratnu cijev povratne pumpe ili povratni rov. Nakon klinaste filtracije i filtracije rotacijskim bubnjem, ona se ulijeva u rezervoar za tekućinu. Čista procesna tekućina se dostavlja svakoj alatnoj mašini na recikliranje pomoću pumpe za dovod tekućine kroz sigurnosnu filtraciju, sistem za kontrolu temperature i cjevovod za dovod tekućine.
● Sistem koristi strugač za čišćenje dna za automatsko pražnjenje troske, koja se zatim transportuje do mašine za briketiranje ili kamiona za trosku bez ručnog čišćenja.
● Sistem koristi čistu vodu i osnovni rastvor emulzije, koji se potpuno miješaju u određenoj proporciji, a zatim šalju u posudu kako bi se izbjeglo zgrudnjavanje emulzije. Sistem za brzo dodavanje tečnosti je pogodan za dodavanje tečnosti tokom početnog rada, a pumpa za doziranje od ± 1% može zadovoljiti dnevne potrebe za upravljanjem tečnošću za rezanje.
● Uređaj za usisavanje ulja s plutajućim sistemom za prečišćavanje šalje razno ulje iz rezervoara za tečnost u rezervoar za odvajanje ulja i vode radi ispuštanja otpadnog ulja. Sistem za aeraciju u rezervoaru stvara tečnost za rezanje u okruženju obogaćenom kiseonikom, eliminiše anaerobne bakterije i značajno produžava vijek trajanja tečnosti za rezanje. Pored rukovanja ispuhivanjem rotirajućeg bubnja i sigurnosne filtracije, fini filter također dobija određeni udio tečnosti za obradu iz rezervoara za tečnost za finu filtraciju kako bi se smanjila koncentracija finih čestica.
● Centralizirani sistem filtriranja može se instalirati na tlu ili u jami, a cijevi za dovod i povrat tekućine mogu se instalirati iznad ili u rovu.
● Cijeli procesni tok je potpuno automatiziran i kontroliran je raznim senzorima i električnim upravljačkim ormarom s HMI-jem.
Glavni tehnički parametri
LR rotacijski bubanjski filteri različitih veličina mogu se koristiti za regionalno (~10 alatnih mašina) ili centralizirano (cijela radionica) filtriranje; Na raspolaganju je niz rasporeda opreme za odabir kako bi se zadovoljili zahtjevi lokacije kupca.
| Model 1 | Kapacitet obrade emulzije2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Napomena 1: Različiti metali za obradu, poput lijevanog željeza, utječu na odabir filtera. Za detalje, obratite se inženjeru filtera 4New.
Napomena 2: Na osnovu emulzije viskoznosti od 1 mm2/s na 20 °C.
Glavna izvedba
| Preciznost filtera | 100μm, opcionalna sekundarna filtracija 20 μm |
| Pritisak dovodne tečnosti | 2 ~ 70 bara,Višestruki izlazi pritiska mogu se odabrati prema zahtjevima obrade |
| Mogućnost kontrole temperature | 1°C / 10 min |
| Put ispuštanja troske | Uklanjanje strugačem, opcionalna mašina za briketiranje |
| Radno napajanje | 3 faze, 380 VAC, 50 Hz |
| Radni izvor zraka | 0,6 MPa |
| Nivo buke | ≤80dB(A) |
Slučajevi kupaca
