4Nou sistema de filtració rotativa de la sèrie LR
Avantatges del producte
● Neteja a baixa pressió (100 μm) i refrigeració a alta pressió (20 μm). Dos efectes de filtratge.
● El mode de filtració de malla d'acer inoxidable del tambor rotatiu no utilitza consumibles, cosa que redueix considerablement el cost operatiu.
● El tambor rotatiu amb disseny modular està compost per una o més unitats independents, que poden satisfer la demanda de cabals molt grans. Només es requereix un conjunt de sistemes i ocupa menys espai que el filtre de cinta de buit.
● La malla de filtre especialment dissenyada té la mateixa mida i es pot desmuntar per separat per aconseguir el manteniment sense aturar la màquina, sense buidar el líquid i sense necessitat d'un dipòsit de recanvi de recanvi.
● Estructura ferma i fiable i funcionament totalment automàtic.
● En comparació amb un filtre únic petit, el sistema de filtratge centralitzat pot allargar considerablement la vida útil del fluid de processament, utilitzar menys o cap consumible, reduir la superfície del sòl, augmentar l'eficiència de la meseta, reduir el consum d'energia i reduir el manteniment.
Mode de funcionament
● El sistema de filtració centralitzat consta de diversos subsistemes, com ara la filtració (filtració en falca, filtració en tambor rotatiu, filtració de seguretat), el control de temperatura (intercanvi de plaques, refrigerador), la manipulació de xips (transport de xips, bloc d'eliminació de pressió hidràulica, camió d'escòria), l'addició de líquids (preparació d'aigua pura, addició ràpida de líquids, barreja proporcional de líquids), la purificació (eliminació d'oli divers, esterilització per aireació, filtració fina), el subministrament de líquids (bomba de subministrament de líquids, canonada de subministrament de líquids), el retorn de líquids (bomba de retorn de líquids, canonada de retorn de líquids o trinxera de retorn de líquids), etc.
● El fluid de processament i les impureses de ferritja que s'escapen de la màquina-eina s'envien al sistema de filtratge centralitzat a través del tub de retorn de la bomba de retorn o de la trinxera de retorn. Flueix al dipòsit de líquid després de la filtració en falca i la filtració en tambor rotatiu. El fluid de processament net es subministra a cada màquina-eina per al seu reciclatge per la bomba de subministrament de líquid a través de la filtració de seguretat, el sistema de control de temperatura i la canonada de subministrament de líquid.
● El sistema utilitza un rascador de neteja inferior per descarregar l'escòria automàticament, i es transporta a la màquina de briquetes o al camió d'escòria sense neteja manual.
● El sistema utilitza un sistema d'aigua pura i una solució d'emulsió, que es barregen completament en proporció i després s'envien a la caixa per evitar l'aglomeració de l'emulsió. El sistema d'addició ràpida de líquid és convenient per afegir líquid durant el funcionament inicial, i la bomba de dosificació de ± 1% pot satisfer els requisits de gestió diària del fluid de tall.
● El dispositiu flotant d'aspiració d'oli del sistema de purificació envia l'oli divers del dipòsit de líquid al dipòsit de separació d'oli i aigua per descarregar l'oli residual. El sistema d'aireació del dipòsit fa que el fluid de tall es trobi en un entorn enriquit amb oxigen, elimina els bacteris anaeròbics i allarga considerablement la vida útil del fluid de tall. A més de gestionar la purga del tambor rotatori i la filtració de seguretat, el filtre fi també obté una certa proporció de líquid de processament del dipòsit de líquid per a la filtració fina per reduir la concentració de partícules fines.
● El sistema de filtratge centralitzat es pot instal·lar a terra o al pou, i les canonades de subministrament i retorn de líquid es poden instal·lar per sobre o a la rasa.
● Tot el flux del procés és totalment automàtic i està controlat per diversos sensors i un armari de control elèctric amb HMI.
Paràmetres tècnics principals
Els filtres de tambor rotatiu LR de diferents mides es poden utilitzar per a la filtració regional (~10 màquines-eina) o centralitzada (tot el taller); Hi ha disponible una varietat de dissenys d'equips per a la selecció per satisfer els requisits del client al lloc de treball.
| Model 1 | Capacitat de processament d'emulsió 2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Nota 1: Els diferents metalls de processament, com ara el ferro colat, influeixen en la selecció del filtre. Per a més informació, consulteu l'enginyer de filtres de 4New.
Nota 2: Basat en una emulsió amb una viscositat d'1 mm2/s a 20 °C.
Actuació principal
| Precisió del filtre | 100 μm, filtració secundària opcional de 20 μm |
| Pressió del fluid de subministrament | 2 ~ 70 bar,Es poden seleccionar múltiples sortides de pressió segons els requisits de processament |
| Capacitat de control de temperatura | 1°C / 10 min |
| Via de descàrrega d'escòria | Eliminació de xips amb rascador, màquina de briquetes opcional |
| Font d'alimentació en funcionament | Trifàsic, 380 V CA, 50 Hz |
| Font d'aire de treball | 0,6 MPa |
| Nivell de soroll | ≤80dB(A) |
Casos de clients
