4Nový rotační filtrační systém řady LR

Stručný popis:

● Rotační filtr řady LR, vyvinutý a vyrobený společností 4New, se široce používá při zpracování kovů (hliník, ocel, tvárná litina, litina a práškové kovy atd.) k filtrování a regulaci teploty emulze.

● Čistá procesní kapalina má delší životnost, může zlepšit kvalitu povrchu obrobků nebo válcovaných výrobků a může odvádět teplo pro zpracování nebo tváření.

● Rotační bubnová filtrace LR je obzvláště vhodná pro centralizované zásobování kapalinami s velkým průtokem. Modulární konstrukce umožňuje maximální zpracovatelskou kapacitu více než 20 000 l/min a obvykle je vybavena následujícím zařízením:

● Obráběcí centrum: frézování, vrtání, řezání závitů, soustružení, používá se pro speciální nebo flexibilní/pružné obrábění.


Detaily produktu

Výhody produktu

● Nízkotlaké proplachování (100 μm) a vysokotlaké chlazení (20 μm) Dva filtrační efekty.

● Režim filtrace z nerezové oceli rotačního bubnu nepoužívá spotřební materiál, což výrazně snižuje provozní náklady.

● Rotační buben s modulární konstrukcí se skládá z jedné nebo více nezávislých jednotek, které splňují požadavky na super velký průtok. Je potřeba pouze jedna sada systémů a zabírá méně prostoru než vakuový pásový filtr.

● Speciálně navržené filtrační síto má stejnou velikost a lze jej samostatně demontovat, aby se prováděla údržba bez zastavení stroje, bez vypouštění kapaliny a bez nutnosti náhradní nádrže na přečerpávání.

● Pevná a spolehlivá konstrukce a plně automatický provoz.

● Ve srovnání s malým jednotlivým filtrem může centralizovaný filtrační systém výrazně prodloužit životnost procesní kapaliny, spotřebovat méně nebo žádný spotřební materiál, zmenšit podlahovou plochu, zvýšit účinnost plošiny, snížit spotřebu energie a snížit nároky na údržbu.

Provozní režim

● Centralizovaný filtrační systém se skládá z několika subsystémů, včetně filtrace (klínová filtrace, rotační bubnová filtrace, bezpečnostní filtrace), regulace teploty (výměna desek, chladnička), manipulace s třískami (doprava třísek, hydraulický blok pro odstraňování tlaku, vůz na struskový náklad), přidávání kapaliny (příprava čisté vody, rychlé přidávání kapaliny, proporcionální míchání kapaliny), čištění (odstraňování různých olejů, provzdušňování, sterilizace, jemná filtrace), přívodu kapaliny (čerpadlo pro přívod kapaliny, potrubí pro přívod kapaliny), návratu kapaliny (čerpadlo pro návrat kapaliny, potrubí pro návrat kapaliny nebo příkop pro návrat kapaliny) atd.

● Procesní kapalina a nečistoty z třísek vypouštěné z obráběcího stroje jsou odesílány do centralizovaného filtračního systému přes vratné potrubí vratného čerpadla nebo vratný žlab. Po klínové filtraci a rotační bubnové filtraci proudí do nádrže na kapalinu. Čistá procesní kapalina je dodávána do každého obráběcího stroje k recyklaci čerpadlem přívodu kapaliny přes bezpečnostní filtraci, systém regulace teploty a potrubí přívodu kapaliny.

● Systém používá spodní čisticí škrabku k automatickému vypouštění strusky a ta je transportována k briketovacímu lisu nebo do nákladního vozu na strusku bez ručního čištění.

● Systém využívá čistou vodu a základní roztok emulze, které jsou důkladně smíchány v poměru a poté vpraveny do nádrže, aby se zabránilo spékání emulze. Systém rychlého přidávání kapaliny je vhodný pro přidávání kapaliny během počátečního provozu a dávkovací čerpadlo ± 1 % dokáže splnit denní požadavky na řízení řezné kapaliny.

● Plovoucí odsávací zařízení oleje v čisticím systému posílá smíšený olej z nádrže na kapalinu do nádrže na separaci oleje a vody, kde se odvádí odpadní olej. Provzdušňovací systém v nádrži vytváří prostředí obohacené kyslíkem, eliminuje anaerobní bakterie a výrazně prodlužuje životnost řezné kapaliny. Kromě proplachování rotačního bubnu a bezpečnostní filtrace jemný filtr také odebírá určitý podíl procesní kapaliny z nádrže na kapalinu pro jemnou filtraci, čímž se snižuje koncentrace jemných částic.

● Centralizovaný filtrační systém lze instalovat na zemi nebo v jámě a přívodní a vratné potrubí kapaliny lze instalovat nad hlavou nebo ve výkopu.

● Celý proces je plně automatický a řízen různými senzory a elektrickou rozvaděčovou skříní s HMI.

Hlavní technické parametry

Rotační bubnové filtry LR různých velikostí lze použít pro regionální (cca 10 obráběcích strojů) nebo centralizované (celá dílna) filtrování; k dispozici je řada uspořádání zařízení, které splňuje požadavky zákazníka na pracovišti.

Model 1 Kapacita zpracování emulze2 l/min
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Poznámka 1: Různé druhy kovů, které se používají ke zpracování, například litina, mají vliv na výběr filtru. Podrobnosti vám sdělí technik filtrů 4New.

Poznámka 2: Na základě emulze s viskozitou 1 mm2/s při 20 °C.

Hlavní výkon

Přesnost filtru 100 μm, volitelná sekundární filtrace 20 μm
Tlak přívodní kapaliny 2 ~ 70 barů,Lze zvolit více tlakových výstupů podle požadavků na zpracování
Schopnost regulace teploty 1 °C / 10 min
Způsob vypouštění strusky Odstraňování třísek škrabkou, volitelný briketovací stroj
Provozní zdroj napájení 3fázový, 380 V AC, 50 Hz
Zdroj pracovního vzduchu 0,6 MPa
Hladina hluku ≤80 dB(A)

Případové studie zákazníků

4Nový rotační filtrační systém řady LR 800 600
d
F
Rotační bubnová filtrace3
E
Rotační bubnová filtrace5
G
Rotační bubnová filtrace2

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

    Kategorie produktů