4Nyt LR-serie roterende filtreringssystem
Produktfordele
● Lavtryksspuling (100 μm) og højtrykskøling (20 μm). To filtreringseffekter.
● Den roterende tromles filtreringsfunktion af rustfrit stål bruger ikke forbrugsvarer, hvilket reducerer driftsomkostningerne betydeligt.
● Den roterende tromle med modulært design er sammensat af en eller flere uafhængige enheder, der kan imødekomme behovet for superstore flow. Der kræves kun ét sæt systemer, og det optager mindre plads end vakuumbåndfilteret.
● Den specialdesignede filterskærm har samme størrelse og kan skilles ad separat for at opnå vedligeholdelse uden at stoppe maskinen, uden at tømme væsken og uden behov for en ekstra vendetank.
● Fast og pålidelig struktur og fuldautomatisk drift.
● Sammenlignet med et lille enkeltfilter kan det centraliserede filtreringssystem i høj grad forlænge levetiden for procesvæsken, bruge færre eller ingen forbrugsvarer, reducere gulvarealet, øge plateaueffektiviteten, reducere energiforbruget og reducere vedligeholdelsen.
Driftstilstand
● Det centraliserede filtreringssystem består af flere delsystemer, herunder filtrering (kilefiltrering, roterende tromlefiltrering, sikkerhedsfiltrering), temperaturkontrol (pladeudskiftning, køleskab), spånhåndtering (spåntransport, hydraulisk trykfjernelsesblok, slaggevogn), væsketilsætning (forberedelse af rent vand, hurtig væsketilsætning, proportional væskeblanding), rensning (fjernelse af diverse olier, beluftningssterilisering, finfiltrering), væsketilførsel (væsketilførselspumpe, væsketilførselsrør), væskeretur (væskereturpumpe, væskereturrør eller væskereturgrøft) osv.
● Bearbejdningsvæsken og spånurenheder, der udledes fra maskinværktøjet, sendes til det centraliserede filtreringssystem gennem returpumpens returrør eller returrenden. Det strømmer ind i væsketanken efter kilefiltrering og roterende tromlefiltrering. Ren bearbejdningsvæske leveres til hver maskinværktøj til genbrug af væskeforsyningspumpen via sikkerhedsfiltrering, temperaturstyringssystem og væskeforsyningsrørledning.
● Systemet bruger en bundrensningsskraber til automatisk at udlede slaggen, og den transporteres til briketteringsmaskinen eller slaggelastbilen uden manuel rengøring.
● Systemet bruger et rent vandsystem og en emulsionsstamopløsning, som blandes fuldstændigt i proportioner og derefter sendes til kassen for at undgå emulsionskaumdannelse. Det hurtige væsketilsætningssystem er praktisk til at tilsætte væske under den indledende drift, og ± 1%-proportioneringspumpen kan opfylde de daglige styringsbehov for skærevæske.
● Den flydende oliesugeanordning i rensningssystemet sender den diverse olie i væsketanken til olie-vand-separationstanken for at udlede spildolien. Luftningssystemet i tanken bringer skærevæsken i et iltberiget miljø, eliminerer anaerobe bakterier og forlænger skærevæskens levetid betydeligt. Ud over at håndtere udblæsningen af den roterende tromle og sikkerhedsfiltrering, henter finfilteret også en vis andel af procesvæsken fra væsketanken til finfiltrering for at reducere koncentrationen af fine partikler.
● Det centraliserede filtreringssystem kan installeres på jorden eller i brønden, og væsketilførsels- og returrørene kan installeres over hovedet eller i renden.
● Hele procesflowet er fuldautomatisk og styres af forskellige sensorer og et elektrisk styreskab med HMI.
Vigtigste tekniske parametre
LR roterende tromlefiltre i forskellige størrelser kan bruges til regional (~10 værktøjsmaskiner) eller centraliseret (hele værkstedet) filtrering. En række forskellige udstyrslayouts er tilgængelige for at imødekomme kundens krav på stedet.
| Model 1 | Emulsion2-behandlingskapacitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Bemærk 1: Forskellige forarbejdningsmetaller, såsom støbejern, har indflydelse på filtervalget. Kontakt venligst 4New Filter Engineer for yderligere oplysninger.
Note 2: Baseret på en emulsion med en viskositet på 1 mm²/s ved 20 °C.
Hovedpræstation
| Filterpræcision | 100 μm, valgfri sekundær filtrering 20 μm |
| Forsyningsvæsketryk | 2 ~ 70 bar,Flere trykudgange kan vælges i henhold til behandlingskrav |
| Temperaturkontrolevne | 1°C /10 min |
| Slaggeudledningsmetode | Skraberfjernelse, valgfri briketteringsmaskine |
| Fungerende strømforsyning | 3-fase, 380 V AC, 50 HZ |
| Arbejdsluftkilde | 0,6 MPa |
| Støjniveau | ≤80dB(A) |
Kundesager
