4Novi rotacijski sustav filtracije serije LR
Prednosti proizvoda
● Ispiranje niskim tlakom (100 μm) i hlađenje visokim tlakom (20 μm) Dva učinka filtriranja.
● Način filtracije od nehrđajućeg čelika rotacijskog bubnja ne koristi potrošni materijal, što uvelike smanjuje operativne troškove.
● Rotacijski bubanj modularnog dizajna sastoji se od jedne ili više neovisnih jedinica, što može zadovoljiti zahtjeve super velikog protoka. Potreban je samo jedan sustav, a zauzima manje prostora od vakuumskog trakastog filtera.
● Posebno dizajnirana mrežica filtera ima istu veličinu i može se zasebno rastaviti radi održavanja bez zaustavljanja stroja, bez pražnjenja tekućine i bez potrebe za rezervnim spremnikom za preokretanje.
● Čvrsta i pouzdana struktura i potpuno automatski rad.
● U usporedbi s malim pojedinačnim filterom, centralizirani sustav filtriranja može uvelike produžiti vijek trajanja procesne tekućine, koristiti manje ili nimalo potrošnog materijala, smanjiti površinu poda, povećati učinkovitost platoa, smanjiti potrošnju energije i smanjiti održavanje.
Način rada
● Centralizirani sustav filtracije sastoji se od nekoliko podsustava, uključujući filtraciju (klinasta filtracija, rotacijska bubnjasta filtracija, sigurnosna filtracija), kontrolu temperature (izmjena ploča, hladnjak), rukovanje strugotinom (transport strugotine, blok za uklanjanje hidrauličkog tlaka, kamion za trosku), dodavanje tekućine (priprema čiste vode, brzo dodavanje tekućine, proporcionalno miješanje tekućine), pročišćavanje (uklanjanje raznih ulja, sterilizacija prozračivanjem, fina filtracija), opskrbu tekućinom (pumpa za dovod tekućine, cijev za dovod tekućine), povrat tekućine (pumpa za povrat tekućine, cijev za povrat tekućine ili rov za povrat tekućine) itd.
● Procesna tekućina i nečistoće od strugotine ispuštene iz alatnog stroja šalju se u centralizirani sustav filtriranja kroz povratnu cijev povratne pumpe ili povratni rov. Nakon klinaste filtracije i filtracije rotacijskim bubnjem, ulijeva se u spremnik tekućine. Čista procesna tekućina se dostavlja svakom alatnom stroju na recikliranje pomoću pumpe za dovod tekućine kroz sigurnosnu filtraciju, sustav kontrole temperature i cjevovod za dovod tekućine.
● Sustav koristi strugač za čišćenje dna za automatsko pražnjenje troske, koja se zatim transportira do stroja za briketiranje ili kamiona za trosku bez ručnog čišćenja.
● Sustav koristi čistu vodu i osnovnu otopinu emulzije, koje se potpuno miješaju u omjeru, a zatim šalju u spremnik kako bi se izbjeglo zgrudnjavanje emulzije. Sustav brzog dodavanja tekućine praktičan je za dodavanje tekućine tijekom početnog rada, a pumpa za doziranje od ± 1% može zadovoljiti dnevne potrebe za upravljanjem tekućinom za rezanje.
● Plutajući uređaj za usisavanje ulja u sustavu za pročišćavanje šalje miješano ulje iz spremnika tekućine u spremnik za odvajanje ulja i vode radi ispuštanja otpadnog ulja. Sustav prozračivanja u spremniku stvara tekućinu za rezanje u okruženju obogaćenom kisikom, uklanja anaerobne bakterije i znatno produžuje vijek trajanja tekućine za rezanje. Osim što se bavi ispuhivanjem rotacijskog bubnja i sigurnosnom filtracijom, fini filter također dobiva određeni udio tekućine za obradu iz spremnika tekućine za finu filtraciju kako bi se smanjila koncentracija finih čestica.
● Centralizirani sustav filtriranja može se instalirati na tlu ili u jami, a cijevi za dovod i povrat tekućine mogu se instalirati iznad ili u rovu.
● Cijeli proces je potpuno automatiziran i kontroliran raznim senzorima i električnim upravljačkim ormarom s HMI-jem.
Glavni tehnički parametri
LR rotacijski bubnjasti filteri različitih veličina mogu se koristiti za regionalno (~10 alatnih strojeva) ili centralizirano (cijela radionica) filtriranje; Dostupni su različiti rasporedi opreme za odabir kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca na lokaciji.
| Model 1 | Kapacitet obrade emulzije2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Napomena 1: Različiti metali za obradu, poput lijevanog željeza, utječu na odabir filtera. Za detalje se obratite inženjeru filtera 4New.
Napomena 2: Na temelju emulzije viskoznosti od 1 mm2/s na 20 °C.
Glavna izvedba
| Preciznost filtra | 100 μm, opcionalna sekundarna filtracija 20 μm |
| Tlak dovodne tekućine | 2 ~ 70 bara,Višestruki izlazi tlaka mogu se odabrati prema zahtjevima obrade |
| Mogućnost kontrole temperature | 1°C / 10 min |
| Put ispuštanja troske | Uklanjanje strugačem, opcionalni stroj za briketiranje |
| Radno napajanje | 3 faze, 380 V AC, 50 Hz |
| Izvor radnog zraka | 0,6 MPa |
| Razina buke | ≤80 dB(A) |
Slučajevi kupaca
