4Új LR sorozatú rotációs szűrőrendszer
Termék előnyei
● Alacsony nyomású öblítés (100 μm) és nagynyomású hűtés (20 μm). Két szűrőhatás.
● A forgódob rozsdamentes acél szűrőszűrési módja nem használ fogyóeszközöket, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket.
● A moduláris kialakítású forgódob egy vagy több független egységből áll, így képes kielégíteni a rendkívül nagy áramlási igényeket. Csak egy rendszerkészletre van szükség, és kevesebb helyet foglal el, mint a vákuumos szalagszűrő.
● A speciálisan kialakított szűrőháló azonos méretű, és külön szétszerelhető a karbantartás elvégzéséhez a gép leállítása, a folyadék kiürítése és póttartály használata nélkül.
● Szilárd és megbízható szerkezet és teljesen automatikus működés.
● A kisméretű, egyetlen szűrővel összehasonlítva a központosított szűrőrendszer jelentősen meghosszabbíthatja a feldolgozófolyadék élettartamát, kevesebb vagy semmilyen fogyóeszközt nem használhat, csökkentheti az alapterületet, növelheti a plató hatékonyságát, csökkentheti az energiafogyasztást és csökkentheti a karbantartást.
Üzemmód
● A központosított szűrőrendszer több alrendszerből áll, beleértve a szűrést (ékes szűrés, forgódobos szűrés, biztonsági szűrés), a hőmérséklet-szabályozást (lemezes szűrés, hűtőszekrény), a forgácskezelést (forgácstovábbítás, hidraulikus nyomású eltávolító blokk, salakszállító kocsi), a folyadékadagolást (tisztavíz-előkészítés, gyors folyadékadagolás, arányos folyadékkeverés), a tisztítást (vegyes olaj eltávolítása, levegőztetéses sterilizálás, finomszűrés), a folyadékellátást (folyadékellátó szivattyú, folyadékellátó cső), a folyadékvisszavezetést (folyadékvisszavezető szivattyú, folyadékvisszavezető cső vagy folyadékvisszavezető árok) stb.
● A szerszámgépből kibocsátott technológiai folyadék és forgácsszennyeződések a visszatérő szivattyú visszatérő csövén vagy a visszatérő árkon keresztül a központi szűrőrendszerbe kerülnek. Az ék alakú szűrés és a forgódobos szűrés után a folyadéktartályba áramlik. A tiszta technológiai folyadékot a folyadékellátó szivattyú a biztonsági szűrőn, a hőmérséklet-szabályozó rendszeren és a folyadékellátó csővezetéken keresztül minden szerszámgéphez újrahasznosítás céljából szállítja.
● A rendszer alsó tisztítókaparót használ a salak automatikus ürítéséhez, és kézi tisztítás nélkül szállítja a brikettáló gépbe vagy salakszállító teherautóba.
● A rendszer tiszta vizet és emulziós törzsoldatot használ, amelyeket arányosan teljesen összekevernek, majd a dobozba juttatnak az emulzió lerakódásának elkerülése érdekében. A gyors folyadékadagoló rendszer kényelmes a folyadék hozzáadásához a kezdeti üzemben, és a ± 1%-os adagolószivattyú képes kielégíteni a vágófolyadék napi kezelési igényeit.
● A tisztítórendszerben található úszó olajszívó berendezés a folyadéktartályban lévő vegyes olajat az olaj-víz elválasztó tartályba juttatja, ahol a fáradt olajat eltávolítja. A tartályban lévő levegőztető rendszer oxigéndús környezetbe hozza a vágófolyadékot, elpusztítja az anaerob baktériumokat, és jelentősen meghosszabbítja a vágófolyadék élettartamát. A forgódob lefúvatásának és a biztonsági szűrésnek a kezelése mellett a finomszűrő a feldolgozófolyadék bizonyos részét is kivonja a folyadéktartályból a finom szűréshez, hogy csökkentse a finom részecskék koncentrációját.
● A központosított szűrőrendszer telepíthető a földre vagy az aknába, a folyadékellátó és -visszavezető csövek pedig fej felett vagy az árokban helyezhetők el.
● A teljes folyamat teljesen automatikus, és különféle érzékelők, valamint HMI-vel ellátott elektromos vezérlőszekrény vezérli.
Fő műszaki paraméterek
Különböző méretű LR forgódobos szűrők használhatók regionális (~10 szerszámgép) vagy központosított (az egész műhely) szűrésre; A vevői telephelyi igényeknek megfelelően többféle berendezés-elrendezés közül lehet választani.
| 1. modell | Emulzió2 feldolgozási kapacitás l/perc |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| B1 LR | 5500 |
| B2 szintű | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
1. megjegyzés: A különböző feldolgozási fémek, mint például az öntöttvas, befolyásolják a szűrő kiválasztását. Részletekért forduljon a 4New Filter Engineerhez.
2. megjegyzés: 20 °C-on 1 mm²/s viszkozitású emulzió alapján.
Fő teljesítmény
| Szűrési pontosság | 100 μm, opcionális másodlagos szűrés 20 μm |
| Tápfolyadék nyomása | 2 ~ 70 bar,Több nyomáskimenet választható a feldolgozási követelményeknek megfelelően |
| Hőmérséklet-szabályozási képesség | 1°C /10 perc |
| Salakürítési út | Kaparóforgács-eltávolítás, opcionális brikettáló |
| Működő tápegység | 3 fázisú, 380 V AC, 50 Hz |
| Működő levegőforrás | 0,6 MPa |
| Zajszint | ≤80dB(A) |
Ügyfélesetek
