4Nýtt LR serían af snúningssíunarkerfi
Kostir vörunnar
● Lágþrýstingsskolun (100 μm) og háþrýstingskæling (20 μm). Tvær síunaráhrif.
● Síunarstilling snúningstrommunnar úr ryðfríu stáli notar ekki rekstrarvörur, sem dregur verulega úr rekstrarkostnaði.
● Snúningstromman með mátbyggingu er samsett úr einni eða fleiri sjálfstæðum einingum sem geta mætt kröfum um mjög mikið flæði. Aðeins þarf eitt kerfi og það tekur minna pláss en lofttæmisbeltissían.
● Sérhannað síuskjár er jafnstór og hægt er að taka hann í sundur sérstaklega til að framkvæma viðhald án þess að stöðva vélina, án þess að tæma vökvann og án þess að þörf sé á vara-veltitanki.
● Traust og áreiðanleg uppbygging og fullkomlega sjálfvirk notkun.
● Í samanburði við litla staka síu getur miðstýrt síunarkerfi lengt endingartíma vinnsluvökvans til muna, notað minna eða ekkert rekstrarefni, minnkað gólfflatarmál, aukið skilvirkni á jafnsléttunni, dregið úr orkunotkun og viðhaldi.
Rekstrarhamur
● Miðlæga síunarkerfið samanstendur af nokkrum undirkerfum, þar á meðal síun (fleygsíun, snúningssíun með tromlu, öryggissíun), hitastýringu (plötuskipti, kæli), flísmeðhöndlun (flísflutningur, vökvaþrýstingsfjarlægingarblokk, gjallbíll), vökvabæting (hreinvatnsundirbúningur, hraðvægisbæting, hlutfallsleg vökvablöndun), hreinsun (fjarlæging ýmissa olíu, loftunarsótthreinsun, fín síun), vökvaframboð (vökvaframboðsdæla, vökvaframboðsrör), vökvaendurkoma (vökvaendurkomudæla, vökvaendurkomurör eða vökvaendurkomuskurður) o.s.frv.
● Vinnsluvökvinn og óhreinindi úr flísum sem losna úr vélinni eru send í miðlægt síunarkerfi í gegnum bakrás bakrásardælunnar eða bakrásarskurðinn. Eftir fleygsíun og snúningstromlusíun rennur það í vökvatankinn. Hreinn vinnsluvökvi er fluttur til hverrar vélarinnar til endurvinnslu með vökvadælunni í gegnum öryggissíun, hitastýringarkerfið og vökvadæluna.
● Kerfið notar botnhreinsiskrapa til að losa gjall sjálfkrafa og það er flutt í brikettvélina eða gjallbílinn án handvirkrar hreinsunar.
● Kerfið notar hreint vatnskerfi og stofnlausn úr fleyti, sem er blandað vel saman í réttu hlutfalli og síðan sent í kassann til að koma í veg fyrir kekkjamyndun í fleyti. Hraðvirka vökvabætikerfið er þægilegt til að bæta vökva við í upphafi notkunar og ± 1% hlutfallsdælan getur uppfyllt daglegar kröfur um skurðvökva.
● Fljótandi olíusogbúnaðurinn í hreinsunarkerfinu sendir ýmsa olíu úr vökvatankinum í olíu-vatns aðskilnaðartankinn til að losa úrgangsolíuna. Loftræstingarkerfið í tankinum gerir skurðarvökvann í súrefnisríku umhverfi, útrýmir loftfirrtum bakteríum og lengir endingartíma skurðarvökvans til muna. Auk þess að meðhöndla niðurblástur snúningstrommunnar og öryggissíun, fær fínsían einnig ákveðið hlutfall af vinnsluvökva úr vökvatankinum fyrir fínsíun til að draga úr styrk fínna agna.
● Hægt er að setja miðlæga síunarkerfið upp á jörðu niðri eða í gryfju og setja vökvaframleiðslu- og frárennslislögnina upp fyrir ofan eða í skurðinum.
● Allt ferlið er fullkomlega sjálfvirkt og stjórnað af ýmsum skynjurum og rafmagnsstýriskáp með HMI.
Helstu tæknilegar breytur
Snúningssíur frá LR í mismunandi stærðum er hægt að nota fyrir svæðisbundna (um 10 vélar) eða miðlæga (allt verkstæðið) síun; fjölbreytt úrval af búnaðarútfærslum er í boði til að mæta kröfum viðskiptavina á staðnum.
| Líkan 1 | Vinnslugeta fleyti2 l/mín |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Athugasemd 1: Mismunandi vinnslumálmar, svo sem steypujárn, hafa áhrif á val á síu. Nánari upplýsingar má fá hjá 4New Filter Engineer.
Athugasemd 2: Byggt á blöndu með seigju 1 mm²/s við 20°C.
Helstu frammistaða
| Nákvæmni síu | 100μm, valfrjáls auka síun 20 μm |
| Þrýstingur framboðsvökva | 2 ~ 70 bör,Hægt er að velja marga þrýstingsútganga í samræmi við vinnslukröfur |
| Hitastigsstjórnunargeta | 1°C /10 mín |
| Útblástursleið gjalls | Fjarlæging á skrapaflísum, valfrjáls brikettvél |
| Virkandi aflgjafi | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Vinnandi loftgjafi | 0,6 MPa |
| Hávaðastig | ≤80dB(A) |
Viðskiptavinamál
