4Nuovo filtro dell'olio sottovuoto serie RO
Introduzione all'applicazione
1.1. 4New ha più di 30 anni di esperienza nel settore e la sua ricerca e sviluppo e produzione di filtri per olio sotto vuoto della serie RO è principalmente applicabile alla purificazione ultra fine di olio lubrificante, olio idraulico, olio per pompe a vuoto, olio per compressori d'aria, olio per l'industria meccanica, olio per refrigerazione, olio per estrusione, olio per ingranaggi e altri prodotti petroliferi nei settori petrolifero, chimico, minerario, metallurgico, energetico, dei trasporti, della produzione di macchinari, ferroviario e altri settori.
1.2. Il filtro dell'olio sotto vuoto della serie RO adotta il principio di adsorbimento e pressione negativa del vuoto a bassa temperatura per rimuovere impurità, umidità, gas e altre sostanze nocive dall'olio, in modo che l'olio possa ripristinare le sue prestazioni di servizio, garantire il corretto effetto lubrificante dell'olio e prolungarne la durata.
1.3. Il filtro dell'olio sottovuoto della serie RO può prolungare la durata utile dei componenti delle apparecchiature, ridurre i tempi di fermo e di manutenzione non pianificati e migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, si riducono i costi di trattamento dei liquidi di scarto e si realizza il riciclo delle risorse.
1.4. Il filtro dell'olio sottovuoto della serie RO è particolarmente adatto a condizioni di lavoro difficili con elevato grado di miscelazione olio-acqua ed elevato contenuto di scorie, e la capacità di elaborazione può raggiungere 15~100 L/min.
Vantaggi del prodotto
1.1. La combinazione di coalescenza e separazione e dell'evaporazione flash tridimensionale del composto sotto vuoto velocizza la disidratazione e la degassificazione.
1.2. La combinazione della filtrazione a maglie multistrato in acciaio inossidabile con materiali importati e materiali di adsorbimento polimerici compositi non solo può rendere l'elemento filtrante β3 ≥ 200, ma può anche rendere l'olio limpido e trasparente e può essere riutilizzato.
1.3. Sicuro e affidabile, con quadrupla protezione: protezione del controllo della pressione, protezione del controllo della temperatura, protezione del limite di temperatura, protezione del flussostato. La protezione di interblocco umanizzata e il sistema PLC automatico consentono il funzionamento online senza supervisione.
1.4. Struttura compatta, minore occupazione di suolo e spostamenti comodi.
Processo tecnologico
Modalità di lavoro
1.1. Composizione dell'attrezzatura
1.1.1. È composto da filtro grossolano, filtro a sacco, serbatoio di separazione olio-acqua, serbatoio di separazione sotto vuoto, sistema di condensazione e filtro fine. Il contenitore è realizzato in acciaio inossidabile 304.
1.1.2. Filtrazione grossolana + filtrazione a sacco: intercetta le particelle di impurità più grandi.
1.1.3. Vasca di separazione olio-acqua: separa una volta il fluido da taglio stratificato e l'olio e lascia che l'olio entri nella fase successiva del trattamento.
1.1.4. Serbatoio di separazione del vuoto: rimuove efficacemente l'acqua dall'olio.
1.1.5. Sistema di condensazione: raccogliere l'acqua separata.
1.1.6. Filtrazione fine: filtrare le impurità presenti nell'olio per renderlo pulito e riutilizzabile
1.2. Principio di funzionamento
1.2.1. Progettato in base ai diversi punti di ebollizione di acqua e olio, è composto da un serbatoio di riscaldamento sotto vuoto, un serbatoio di filtraggio fine, un condensatore, un filtro primario, un serbatoio dell'acqua, una pompa per vuoto, una pompa di scarico e un quadro elettrico.
1.2.2. La pompa per vuoto aspira l'aria dal serbatoio per creare il vuoto. Sotto l'azione della pressione atmosferica, l'olio esterno entra nel filtro primario attraverso il tubo di ingresso per rimuovere le particelle più grandi, per poi entrare nel serbatoio di riscaldamento.
1.2.3. Dopo aver riscaldato l'olio a 45~85 °C, questo passa attraverso la valvola a galleggiante automatica, che controlla automaticamente il bilanciamento della quantità di olio che entra nel serbatoio del vuoto. Dopo il riscaldamento, l'olio verrà separato in una semi-nebbia attraverso la rapida rotazione dell'ala di spruzzatura e l'acqua presente nell'olio evaporerà rapidamente trasformandosi in vapore acqueo, che verrà continuamente aspirato nel condensatore dalla pompa del vuoto.
1.2.4. Il vapore acqueo che entra nel condensatore viene raffreddato e quindi ridotto in acqua per lo scarico. L'olio nel serbatoio di riscaldamento sotto vuoto viene scaricato nel filtro fine dalla pompa di scarico dell'olio e filtrato dalla carta da filtro dell'olio o dall'elemento filtrante.
1.2.5. Durante l'intero processo, le impurità, l'acqua e il gas presenti nell'olio possono essere rimossi rapidamente, in modo che l'olio pulito possa essere scaricato dall'uscita dell'olio.
1.2.6. Il sistema di riscaldamento e il sistema di filtrazione sono indipendenti l'uno dall'altro. È possibile selezionare la disidratazione, la rimozione delle impurità o entrambe, a seconda delle esigenze.
Parametri tecnici principali
| Modello | RO 2 30 50 100 |
| Capacità di elaborazione | 2~100L/min |
| Pulizia | ≤Livello NAS 7 |
| Granularità | ≤3μm |
| Contenuto di umidità | ≤10 ppm |
| Contenuto d'aria | ≤0,1% |
| Cartuccia del filtro | SS304 |
| Grado di vuoto | 60~95 KPa |
| Pressione di esercizio | ≤5 bar |
| Interfaccia fluida | DN32 |
| Energia | 15~33kW |
| Dimensione complessiva | 1300*960*1900(A)mm |
| Elemento filtrante | Φ180x114mm, 4 pezzi, durata: 3-6 mesi |
| Peso | 250 kg |
| Fonte d'aria | 4~7 bar |
| Alimentazione elettrica | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Livello di rumore | ≤76 dB(A) |
Casi dei clienti
