4新LRシリーズロータリー濾過システム

● 集中ろ過システムは、ろ過（ウェッジろ過、回転ドラムろ過、安全ろ過）、温度制御（プレート交換、冷蔵庫）、チップ処理（チップ搬送、油圧除去ブロック、スラグトラック）、液体添加（純水調製、急速液体添加、比例液体混合）、精製（雑油除去、曝気殺菌、精密ろ過）、液体供給（液体供給ポンプ、液体供給パイプ）、液体戻り（液体戻りポンプ、液体戻りパイプ、または液体戻りトレンチ）などの複数のサブシステムで構成されています。

● 工作機械から排出された加工液と切削片不純物は、リターンポンプのリターンパイプまたはリターントレンチを介して集中ろ過システムに送られ、ウェッジろ過と回転ドラムろ過を経て液タンクに流入します。清浄な加工液は、安全ろ過システム、温度制御システム、液供給パイプラインを経て、液供給ポンプによって各工作機械に供給され、リサイクルされます。

● システムは底部洗浄スクレーパーを使用してスラグを自動的に排出し、手動で洗浄することなくブリケット化マシンまたはスラグトラックに輸送します。

● 本システムは純水システムとエマルジョン原液を使用し、完全に混合してからボックス内に送り込むことで、エマルジョンの固結を防止します。急速液供給システムは、初期運転時の液供給に便利です。また、±1%の精度で液量を調節できるポンプは、切削液の日常管理要件を満たします。

● 浄化システム内の浮上油吸引装置は、液タンク内の雑油を油水分離タンクに送り、廃油を排出します。タンク内のエアレーションシステムは、切削液を酸素濃縮環境に保ち、嫌気性細菌を除去し、切削液の寿命を大幅に延ばします。回転ドラムのブローダウンと安全ろ過に加え、微細フィルターは液タンクから一定量の加工液を取り出し、微細ろ過を行うことで微粒子濃度を低減します。

● 集中ろ過システムは地上またはピット内に設置でき、液体供給および戻りパイプは頭上またはトレンチ内に設置できます。

● プロセスフロー全体は完全に自動化されており、さまざまなセンサーと HMI を備えた電気制御キャビネットによって制御されます。