4Nauja LR serijos rotacinė filtravimo sistema

Trumpas aprašymas:

● „4New“ sukurtas ir pagamintas LR serijos rotacinis filtras plačiai naudojamas metalo apdirbime (aliuminio, plieno, kaliojo ketaus, ketaus ir miltelinių metalų ir kt.) emulsijos filtravimui ir temperatūros kontrolei.

● Švarus apdorojimo skystis tarnauja ilgiau, gali pagerinti ruošinių ar valcuotų gaminių paviršiaus kokybę ir išsklaidyti šilumą apdorojimo ar formavimo metu.

● LR rotacinio būgno filtravimas ypač tinka didelio srauto centralizuotam skysčių tiekimui. Modulinė konstrukcija leidžia maksimaliam apdorojimo našumui pasiekti daugiau nei 20000 l/min., ir paprastai jis komplektuojamas su šia įranga:

● Apdirbimo centras: frezavimas, gręžimas, sriegimas, tekinimas, naudojamas specialiam arba lanksčiam/lanksčiam apdirbimui.


Produkto informacija

Produkto privalumai

● Praplovimas žemu slėgiu (100 μm) ir aušinimas aukštu slėgiu (20 μm). Du filtravimo efektai.

● Rotacinio būgno nerūdijančio plieno sieto filtravimo režimas nenaudoja eksploatacinių medžiagų, todėl eksploatavimo išlaidos labai sumažėja.

● Modulinės konstrukcijos rotacinis būgnas sudarytas iš vieno ar kelių nepriklausomų blokų, kurie gali patenkinti itin didelio srauto poreikius. Reikalingas tik vienas sistemos komplektas, ir jis užima mažiau vietos nei vakuuminis juostinis filtras.

● Specialiai sukurtas filtro tinklelis yra tokio pat dydžio ir gali būti atskirai išardomas, kad būtų galima atlikti techninę priežiūrą nesustabdant mašinos, neištuštinant skysčio ir nereikalaujant atsarginio apyvartos bako.

● Tvirta ir patikima konstrukcija bei visiškai automatinis veikimas.

● Palyginti su mažu vieno filtro sistema, centralizuota filtravimo sistema gali gerokai pailginti apdorojimo skysčio tarnavimo laiką, naudoti mažiau arba visai nenaudoti eksploatacinių medžiagų, sumažinti grindų plotą, padidinti plokštumos efektyvumą, sumažinti energijos suvartojimą ir sumažinti priežiūros poreikį.

Veikimo režimas

● Centralizuotą filtravimo sistemą sudaro kelios posistemės, įskaitant filtravimą (pleišto filtravimą, rotacinio būgno filtravimą, apsauginį filtravimą), temperatūros valdymą (plokščių keitimas, šaldytuvas), drožlių tvarkymą (drožlių transportavimą, hidraulinio slėgio šalinimo bloką, šlako sunkvežimį), skysčių įpylimą (gryno vandens paruošimas, greitas skysčių įpylimas, proporcingas skysčių maišymas), valymą (įvairių alyvų šalinimas, aeracinė sterilizacija, smulkus filtravimas), skysčių tiekimą (skysčio tiekimo siurblys, skysčio tiekimo vamzdis), skysčio grąžinimą (skysčio grąžinimo siurblys, skysčio grąžinimo vamzdis arba skysčio grąžinimo tranšėja) ir kt.

● Iš staklių išleidžiamas apdorojimo skystis ir drožlių priemaišos per grįžtamojo siurblio grįžtamąjį vamzdį arba grįžtamąjį tranšėją siunčiamos į centralizuotą filtravimo sistemą. Po pleištinio filtravimo ir rotacinio būgno filtravimo jis teka į skysčio baką. Švarus apdorojimo skystis tiekiamas į kiekvieną stakles perdirbimui skysčio tiekimo siurbliu per apsauginį filtravimą, temperatūros reguliavimo sistemą ir skysčio tiekimo vamzdyną.

● Sistema naudoja dugno valymo grandiklį šlakui automatiškai pašalinti, o jis transportuojamas į briketavimo mašiną arba šlako sunkvežimį be rankinio valymo.

● Sistemoje naudojamas grynas vanduo ir emulsijos tirpalas, kurie kruopščiai sumaišomi proporcingai ir tada tiekiami į dėžę, kad būtų išvengta emulsijos sukepimo. Greito skysčio įpylimo sistema yra patogi skysčio įpylimui pradinio veikimo metu, o ± 1 % dozavimo siurblys gali patenkinti kasdienius pjovimo skysčio valdymo poreikius.

● Valymo sistemoje esantis plūduriuojantis alyvos siurbimo įtaisas siunčia įvairią alyvą iš skysčio bako į alyvos ir vandens atskyrimo baką, kad išleistų panaudotą alyvą. Bako aeravimo sistema sukuria pjovimo skysčio aplinką, kurioje yra deguonis, sunaikina anaerobines bakterijas ir žymiai pailgina pjovimo skysčio tarnavimo laiką. Be rotacinio būgno prapūtimo ir saugos filtravimo, smulkus filtras taip pat gauna tam tikrą dalį apdorojimo skysčio iš skysčio bako smulkiam filtravimui, kad sumažintų smulkių dalelių koncentraciją.

● Centralizuota filtravimo sistema gali būti įrengta ant žemės arba duobėje, o skysčio tiekimo ir grąžinimo vamzdžiai gali būti įrengti virš galvos arba tranšėjoje.

● Visas proceso srautas yra visiškai automatizuotas ir valdomas įvairių jutiklių bei elektrinės valdymo spintelės su HMI.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Įvairių dydžių LR rotaciniai būgniniai filtrai gali būti naudojami regioniniam (~10 staklių) arba centralizuotam (visų dirbtuvių) filtravimui; Galima rinktis iš įvairių įrangos išdėstymų, kad būtų patenkinti kliento objekto reikalavimai.

1 modelis Emulsijos2 apdorojimo našumas l/min
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

1 pastaba: Įvairūs apdirbimo metalai, pavyzdžiui, ketus, turi įtakos filtro pasirinkimui. Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės į „4New Filter Engineer“.

2 pastaba: Remiantis emulsija, kurios klampumas yra 1 mm²/s esant 20 °C temperatūrai.

Pagrindinis našumas

Filtro tikslumas 100 μm, pasirenkamas antrinis filtravimas 20 μm
Tiekiamo skysčio slėgis 2 ~ 70 barų,Pagal apdorojimo reikalavimus galima pasirinkti kelis slėgio išėjimus
Temperatūros kontrolės galimybė 1°C /10 min.
Šlako išleidimo būdas Grandiklio drožlių šalinimas, pasirinktinai briketavimo mašina
Darbinis maitinimo šaltinis 3 fazės, 380 V kintamoji srovė, 50 Hz
Darbinis oro šaltinis 0,6 MPa
Triukšmo lygis ≤80 dB(A)

Klientų atvejai

4Nauja LR serijos rotacinė filtravimo sistema 800 600
d
f
Rotacinio būgno filtravimas3
e
Rotacinio būgno filtravimas5
g
Rotacinio būgno filtravimas2

  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums

    Produktų kategorijos