४नवीन एलआर सिरीज रोटरी फिल्ट्रेशन सिस्टम
उत्पादनाचे फायदे
● कमी दाबाचे फ्लशिंग (१०० μm) आणि उच्च दाबाचे कूलिंग (२० μm) दोन फिल्टरिंग इफेक्ट्स.
● रोटरी ड्रमच्या स्टेनलेस स्टील स्क्रीन फिल्ट्रेशन मोडमध्ये उपभोग्य वस्तूंचा वापर केला जात नाही, ज्यामुळे ऑपरेटिंग खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
● मॉड्यूलर डिझाइनसह रोटरी ड्रम एक किंवा अधिक स्वतंत्र युनिट्सपासून बनलेला असतो, जो सुपर लार्ज फ्लोची मागणी पूर्ण करू शकतो. सिस्टमचा फक्त एक संच आवश्यक असतो आणि तो व्हॅक्यूम बेल्ट फिल्टरपेक्षा कमी जमीन व्यापतो.
● विशेषतः डिझाइन केलेल्या फिल्टर स्क्रीनचा आकार समान आहे आणि मशीन न थांबवता, द्रव रिकामा न करता आणि अतिरिक्त टर्नओव्हर टँकची आवश्यकता न पडता देखभाल करण्यासाठी ते वेगळे वेगळे केले जाऊ शकते.
● मजबूत आणि विश्वासार्ह रचना आणि पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन.
● लहान सिंगल फिल्टरच्या तुलनेत, केंद्रीकृत फिल्टरिंग सिस्टम प्रक्रिया द्रवपदार्थाचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते, कमी किंवा अजिबात वापरु शकत नाही, मजल्याचे क्षेत्रफळ कमी करू शकते, पठाराची कार्यक्षमता वाढवू शकते, ऊर्जेचा वापर कमी करू शकते आणि देखभाल कमी करू शकते.
ऑपरेशन मोड
● केंद्रीकृत गाळण्याची प्रक्रिया प्रणालीमध्ये अनेक उपप्रणाली असतात, ज्यात गाळण्याची प्रक्रिया (वेज गाळण्याची प्रक्रिया, रोटरी ड्रम गाळण्याची प्रक्रिया, सुरक्षा गाळण्याची प्रक्रिया), तापमान नियंत्रण (प्लेट एक्सचेंज, रेफ्रिजरेटर), चिप हाताळणी (चिप कन्व्हेइंग, हायड्रॉलिक प्रेशर रिमूव्हल ब्लॉक, स्लॅग ट्रक), द्रव जोडणे (शुद्ध पाणी तयार करणे, जलद द्रव जोडणे, प्रमाणबद्ध द्रव मिश्रण), शुद्धीकरण (विविध तेल काढणे, वायुवीजन निर्जंतुकीकरण, बारीक गाळण्याची प्रक्रिया), द्रव पुरवठा (द्रव पुरवठा पंप, द्रव पुरवठा पाईप), द्रव परत करणे (द्रव परत करणे पंप, द्रव परत करणे पाईप, किंवा द्रव परत करणे खंदक), इत्यादींचा समावेश आहे.
● मशीन टूलमधून बाहेर पडणारे प्रक्रिया द्रव आणि चिप अशुद्धता रिटर्न पंपच्या रिटर्न पाईप किंवा रिटर्न ट्रेंचद्वारे केंद्रीकृत फिल्टरिंग सिस्टममध्ये पाठवले जातात. वेज फिल्टरेशन आणि रोटरी ड्रम फिल्टरेशन नंतर ते द्रव टाकीमध्ये वाहते. द्रव पुरवठा पंपद्वारे सुरक्षा फिल्टरेशन, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि द्रव पुरवठा पाइपलाइनद्वारे पुनर्वापरासाठी प्रत्येक मशीन टूलमध्ये स्वच्छ प्रक्रिया द्रव वितरित केला जातो.
● ही प्रणाली स्लॅग स्वयंचलितपणे डिस्चार्ज करण्यासाठी तळाशी साफसफाईचा स्क्रॅपर वापरते आणि ते मॅन्युअल साफसफाईशिवाय ब्रिकेटिंग मशीन किंवा स्लॅग ट्रकमध्ये नेले जाते.
● ही प्रणाली शुद्ध पाण्याची प्रणाली आणि इमल्शन स्टॉक सोल्यूशन वापरते, जे पूर्णपणे प्रमाणात मिसळले जातात आणि नंतर इमल्शन केकिंग टाळण्यासाठी बॉक्समध्ये पाठवले जातात. जलद द्रव जोडण्याची प्रणाली सुरुवातीच्या ऑपरेशन दरम्यान द्रव जोडण्यासाठी सोयीस्कर आहे आणि ± 1% प्रमाणित पंप द्रव कापण्याच्या दैनंदिन व्यवस्थापन आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.
● शुद्धीकरण प्रणालीतील तरंगणारे तेल सक्शन उपकरण द्रव टाकीमधील विविध तेल तेल-पाणी वेगळे करण्याच्या टाकीमध्ये पाठवते जेणेकरून ते कचरा तेल सोडले जाईल. टाकीमधील वायुवीजन प्रणाली ऑक्सिजन समृद्ध वातावरणात कटिंग फ्लुइड बनवते, अॅनारोबिक बॅक्टेरिया नष्ट करते आणि कटिंग फ्लुइडचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते. रोटरी ड्रमचे ब्लोडाऊन आणि सेफ्टी फिल्ट्रेशन हाताळण्याव्यतिरिक्त, बारीक फिल्टर सूक्ष्म कणांची एकाग्रता कमी करण्यासाठी बारीक फिल्ट्रेशनसाठी द्रव टाकीमधून प्रक्रिया केलेल्या द्रवाचे विशिष्ट प्रमाण देखील मिळवते.
● केंद्रीकृत फिल्टरिंग सिस्टम जमिनीवर किंवा खड्ड्यात स्थापित केली जाऊ शकते आणि द्रव पुरवठा आणि परतावा पाईप्स वर किंवा खंदकात स्थापित केले जाऊ शकतात.
● संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह पूर्णपणे स्वयंचलित आहे आणि विविध सेन्सर्स आणि HMI सह इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटद्वारे नियंत्रित केला जातो.
मुख्य तांत्रिक बाबी
वेगवेगळ्या आकारांचे एलआर रोटरी ड्रम फिल्टर्स प्रादेशिक (~१० मशीन टूल्स) किंवा केंद्रीकृत (संपूर्ण कार्यशाळेत) फिल्टरिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात; ग्राहकांच्या साइटच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडीसाठी विविध उपकरणांचे लेआउट उपलब्ध आहेत.
| मॉडेल १ | इमल्शन२ प्रक्रिया क्षमता l/मिनिट |
| एलआर ए१ | २३०० |
| एलआर ए२ | ४६०० |
| एलआर बी१ | ५५०० |
| एलआर बी२ | ११००० |
| एलआर सी१ | ८७०० |
| एलआर सी२ | १७४०० |
| एलआर सी३ | २६१०० |
| एलआर सी४ | ३४८०० |
टीप १: कास्ट आयर्न सारख्या वेगवेगळ्या प्रक्रिया केलेल्या धातूंचा फिल्टर निवडीवर परिणाम होतो. तपशीलांसाठी, कृपया 4न्यू फिल्टर इंजिनिअरचा सल्ला घ्या.
टीप २: २०°C वर १ मिमी२/सेकंद स्निग्धता असलेल्या इमल्शनवर आधारित.
मुख्य कामगिरी
| फिल्टरची अचूकता | १००μm, पर्यायी दुय्यम गाळण्याची प्रक्रिया २० μm |
| पुरवठा द्रव दाब | २ ~ ७० बार,प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार अनेक दाब आउटपुट निवडले जाऊ शकतात. |
| तापमान नियंत्रण क्षमता | १°से / १० मिनिटे |
| स्लॅग डिस्चार्ज मार्ग | स्क्रॅपर चिप काढणे, पर्यायी ब्रिकेटिंग मशीन |
| कार्यरत वीज पुरवठा | ३PH, ३८०VAC, ५०HZ |
| कार्यरत हवेचा स्रोत | ०.६ एमपीए |
| आवाजाची पातळी | ≤८० डेसिबल(अ) |
ग्राहक प्रकरणे
