4Nytt LR-serie roterende filtreringssystem
Produktfordeler
● Lavtrykksspyling (100 μm) og høytrykkskjøling (20 μm). To filtreringseffekter.
● Filtreringsmodusen for rustfritt stålskjerm på den roterende trommelen bruker ikke forbruksvarer, noe som reduserer driftskostnadene betraktelig.
● Den roterende trommelen med modulær design er satt sammen av én eller flere uavhengige enheter, som kan møte behovet for superstor strømning. Bare ett sett med systemer er nødvendig, og det tar opp mindre plass enn vakuumbeltefilteret.
● Den spesialdesignede filterskjermen har samme størrelse og kan demonteres separat for å oppnå vedlikehold uten å stoppe maskinen, uten å tømme væsken og uten behov for en ekstra omsetningstank.
● Fast og pålitelig struktur og helautomatisk drift.
● Sammenlignet med et lite enkeltfilter kan det sentraliserte filtreringssystemet forlenge levetiden til prosessvæsken betraktelig, bruke mindre eller ingen forbruksvarer, redusere gulvarealet, øke platåeffektiviteten, redusere energiforbruket og redusere vedlikeholdet.
Driftsmodus
● Det sentraliserte filtreringssystemet består av flere delsystemer, inkludert filtrering (kilefiltrering, roterende trommelfiltrering, sikkerhetsfiltrering), temperaturkontroll (plateutveksling, kjøleskap), flishåndtering (flistransport, hydraulisk trykkfjerningsblokk, slaggbil), væsketilsetning (klargjøring av rent vann, rask væsketilsetning, proporsjonal væskeblanding), rensing (fjerning av diverse oljer, luftingssterilisering, finfiltrering), væsketilførsel (væsketilførselspumpe, væsketilførselsrør), væskeretur (væskereturpumpe, væskereturrør eller væskereturgrøft) osv.
● Prosessvæsken og sponforurensningene som slippes ut fra maskinverktøyet sendes til det sentraliserte filtreringssystemet gjennom returrøret til returpumpen eller returgrøften. Det strømmer inn i væsketanken etter kilefiltrering og roterende trommelfiltrering. Ren prosessvæske leveres til hver maskinverktøy for resirkulering av væsketilførselspumpen gjennom sikkerhetsfiltrering, temperaturkontrollsystem og væsketilførselsrørledning.
● Systemet bruker en bunnskrape for å tømme ut slagg automatisk, og den transporteres til briketteringsmaskinen eller slaggbilen uten manuell rengjøring.
● Systemet bruker et rent vannsystem og en emulsjonsstamløsning, som blandes fullstendig proporsjonalt og deretter sendes inn i esken for å unngå at emulsjonen klumper seg sammen. Det raske væsketilsetningssystemet er praktisk for å tilsette væske under første gangs bruk, og proporsjoneringspumpen på ± 1 % kan oppfylle de daglige håndteringskravene for skjærevæske.
● Den flytende oljesugeanordningen i rensesystemet sender diverse olje i væsketanken til olje-vann-separasjonstanken for å tømme ut spilloljen. Luftingssystemet i tanken sørger for at skjærevæsken er i et oksygenberiket miljø, eliminerer anaerobe bakterier og forlenger levetiden til skjærevæsken betraktelig. I tillegg til å håndtere nedblåsing av roterende trommel og sikkerhetsfiltrering, henter finfilteret også en viss andel prosessvæske fra væsketanken for finfiltrering for å redusere konsentrasjonen av fine partikler.
● Det sentraliserte filtreringssystemet kan installeres på bakken eller i gropen, og væsketilførsels- og returrørene kan installeres over hodet eller i grøften.
● Hele prosessflyten er helautomatisk og styres av ulike sensorer og et elektrisk kontrollskap med HMI.
Hovedtekniske parametere
LR roterende trommelfiltre i forskjellige størrelser kan brukes til regional (~10 maskinverktøy) eller sentralisert (hele verkstedet) filtrering. En rekke utstyrsoppsett er tilgjengelige for å møte kundens krav på stedet.
| Modell 1 | Emulsjon2 prosesseringskapasitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Merknad 1: Ulike bearbeidingsmetaller, som støpejern, påvirker filtervalget. Kontakt 4New Filter Engineer for detaljer.
Merknad 2: Basert på emulsjon med viskositet på 1 mm²/s ved 20 °C.
Hovedytelse
| Filterpresisjon | 100 μm, valgfri sekundærfiltrering 20 μm |
| Tilførselsvæsketrykk | 2 ~ 70 bar,Flere trykkutganger kan velges i henhold til prosesseringskrav |
| Temperaturkontrollevne | 1 °C /10 min |
| Slagutladningsvei | Skrapefjernelse, valgfri briketteringsmaskin |
| Fungerende strømforsyning | 3-fase, 380 V AC, 50 Hz |
| Arbeidsluftkilde | 0,6 MPa |
| Støynivå | ≤80 dB(A) |
Kundesaker
