4Nowy system filtracji obrotowej serii LR
Zalety produktu
● Płukanie niskim ciśnieniem (100 μm) i chłodzenie wysokim ciśnieniem (20 μm). Dwa efekty filtrowania.
● Tryb filtracji za pomocą sita ze stali nierdzewnej w bębnie obrotowym nie wymaga stosowania materiałów eksploatacyjnych, co znacznie obniża koszty eksploatacji.
● Bęben obrotowy o modułowej konstrukcji składa się z jednej lub więcej niezależnych jednostek, które mogą sprostać zapotrzebowaniu na bardzo duży przepływ. Wymagany jest tylko jeden zestaw systemu, który zajmuje mniej miejsca niż filtr taśmowy próżniowy.
● Specjalnie zaprojektowany filtr ma takie same wymiary i można go zdemontować oddzielnie, aby przeprowadzić konserwację bez zatrzymywania maszyny, bez opróżniania cieczy i bez konieczności stosowania zapasowego zbiornika obrotowego.
● Solidna i niezawodna konstrukcja oraz całkowicie automatyczna praca.
● W porównaniu z pojedynczym filtrem, scentralizowany system filtracji może znacznie wydłużyć żywotność płynu procesowego, zużywać mniej lub wcale nie zużywać materiałów eksploatacyjnych, zmniejszać powierzchnię użytkową, zwiększać wydajność plateau, zmniejszać zużycie energii i ograniczać konserwację.
Tryb pracy
● Centralny system filtracji składa się z kilku podsystemów, w tym filtracji (filtracja klinowa, filtracja bębnowa, filtracja bezpieczeństwa), kontroli temperatury (wymiana płytowa, lodówka), obsługi wiórów (transport wiórów, blok usuwania ciśnienia hydraulicznego, ciężarówka z żużlem), dodawania cieczy (przygotowywanie czystej wody, szybkie dodawanie cieczy, proporcjonalne mieszanie cieczy), oczyszczania (usuwanie różnorodnych olejów, sterylizacja napowietrzająca, dokładna filtracja), dostarczania cieczy (pompa doprowadzająca ciecz, rura doprowadzająca ciecz), powrotu cieczy (pompa odprowadzająca ciecz, rura odprowadzająca ciecz lub rów odprowadzający ciecz) itp.
● Płyn procesowy i zanieczyszczenia wiórowe odprowadzane z obrabiarki są przesyłane do scentralizowanego systemu filtrowania przez rurę powrotną pompy powrotnej lub kanał powrotny. Przepływa do zbiornika cieczy po filtracji klinowej i filtracji bębna obrotowego. Czysty płyn procesowy jest dostarczany do każdej obrabiarki w celu recyklingu przez pompę doprowadzającą ciecz poprzez filtrację bezpieczeństwa, system kontroli temperatury i rurociąg doprowadzający ciecz.
● System wykorzystuje dolny skrobak czyszczący do automatycznego usuwania żużlu, który jest transportowany do brykieciarki lub ciężarówki z żużlem bez konieczności ręcznego czyszczenia.
● System wykorzystuje system czystej wody i roztwór emulsji, które są w pełni mieszane w proporcjach, a następnie przesyłane do skrzynki, aby uniknąć zbrylania się emulsji. Szybki system dodawania cieczy jest wygodny do dodawania cieczy podczas początkowej pracy, a pompa dozująca ± 1% może spełnić codzienne wymagania dotyczące zarządzania płynem tnącym.
● Pływające urządzenie do zasysania oleju w systemie oczyszczania przesyła różny olej w zbiorniku cieczy do zbiornika separacji oleju i wody w celu usunięcia zużytego oleju. System napowietrzania w zbiorniku sprawia, że płyn tnący znajduje się w środowisku wzbogaconym tlenem, eliminuje bakterie beztlenowe i znacznie wydłuża żywotność płynu tnącego. Oprócz obsługi przedmuchu bębna obrotowego i filtracji bezpieczeństwa, filtr dokładny pobiera również pewną część płynu przetwarzającego ze zbiornika cieczy w celu dokładnej filtracji w celu zmniejszenia stężenia drobnych cząstek.
● Centralny system filtracji można zainstalować na ziemi lub w wykopie, a rury doprowadzające i odprowadzające ciecz można zainstalować nad głową lub w wykopie.
● Cały proces jest w pełni zautomatyzowany i kontrolowany za pomocą różnych czujników oraz szafy sterowniczej z interfejsem HMI.
Główne parametry techniczne
Filtry bębnowe LR o różnych rozmiarach mogą być stosowane do filtrowania regionalnego (~10 obrabiarek) lub scentralizowanego (cały warsztat). Można wybierać spośród różnych układów sprzętu, aby spełnić wymagania klienta.
| Model 1 | Wydajność przetwarzania emulsji2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR-B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Uwaga 1: Różne metale przetwórcze, takie jak żeliwo, mają wpływ na wybór filtra. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z 4New Filter Engineer.
Uwaga 2: Na podstawie emulsji o lepkości 1 mm2/s w temp. 20 °C.
Główny występ
| Dokładność filtra | 100μm, opcjonalna filtracja wtórna 20 μm |
| Ciśnienie płynu zasilającego | 2 ~ 70barów,Można wybrać wiele wyjść ciśnienia zależnie od wymagań przetwarzania |
| Możliwość kontroli temperatury | 1°C /10min |
| Sposób odprowadzania żużlu | Usuwanie wiórów za pomocą skrobaka, opcjonalna maszyna do brykietowania |
| Zasilacz sprawny | 3 fazy, 380 V AC, 50 Hz |
| Działające źródło powietrza | 0,6 MPa |
| Poziom hałasu | ≤80dB(A) |
Przypadki klientów
