Filtro de óleo a vácuo da série 4New RO
Introdução ao aplicativo
1.1. A 4New tem mais de 30 anos de experiência no setor, e sua P&D e fabricação de filtros de óleo a vácuo da série RO são principalmente aplicáveis à purificação ultrafina de óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo de bomba de vácuo, óleo de compressor de ar, óleo da indústria de máquinas, óleo de refrigeração, óleo de extrusão, óleo de engrenagem e outros produtos de petróleo em petróleo, química, mineração, metalurgia, energia, transporte, fabricação de máquinas, ferrovia e outras indústrias.
1.2. O filtro de óleo a vácuo da série RO adota o princípio de pressão negativa a vácuo de baixa temperatura e adsorção para remover impurezas, umidade, gás e outras substâncias nocivas do óleo, para que o óleo possa restaurar seu desempenho de serviço, garantir o efeito de lubrificação adequado do óleo e estender sua vida útil.
1.3. O filtro de óleo a vácuo da série RO pode prolongar a vida útil dos componentes do equipamento, reduzir o tempo de inatividade não planejado e o tempo de manutenção, além de melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o custo do tratamento de líquidos residuais é reduzido e a reciclagem de recursos é realizada.
1.4. O filtro de óleo a vácuo da série RO é especialmente adequado para condições de trabalho adversas com alto grau de mistura de óleo e água e alto teor de escória, e a capacidade de processamento pode atingir 15~100L/min.
Vantagens do produto
1.1. A combinação de coalescência e separação e a evaporação instantânea tridimensional do composto a vácuo tornam a desidratação e a desgaseificação mais rápidas.
1.2. A combinação de filtragem de malha de aço inoxidável multicamadas com materiais importados e materiais de adsorção de polímeros compostos não só torna o elemento filtrante β3 ≥ 200, como também torna o óleo límpido e transparente, podendo ser reutilizado.
1.3. Seguro e confiável, com proteção quádrupla: proteção de controle de pressão, proteção de controle de temperatura, proteção de limite de temperatura e proteção de fluxostato. Proteção de intertravamento humanizada e sistema PLC automático realizam operação online autônoma.
1.4. Estrutura compacta, menor ocupação de solo e movimentação conveniente.
Processo Tecnológico
Modo de trabalho
1.1. Composição do equipamento
1.1.1. É composto por filtro grosso, filtro de mangas, tanque de separação de óleo e água, tanque de separação a vácuo, sistema de condensação e filtro fino. O recipiente é feito de aço inoxidável 304.
1.1.2. Filtração grosseira + filtração por bolsa: interceptam partículas grandes de impurezas.
1.1.3. Tanque de separação óleo-água: separe o fluido de corte estratificado e o óleo uma vez e deixe o óleo entrar na próxima etapa do tratamento.
1.1.4. Tanque de separação a vácuo: remove eficazmente a água do óleo.
1.1.5. Sistema de condensação: coleta a água separada.
1.1.6. Filtragem fina: filtrar as impurezas do óleo para torná-lo limpo e reutilizável
1.2. Princípio de funcionamento
1.2.1. Projetado para atender aos diferentes pontos de ebulição da água e do óleo, é composto por tanque de aquecimento a vácuo, tanque de filtro fino, condensador, filtro primário, tanque de água, bomba de vácuo, bomba de drenagem e gabinete elétrico.
1.2.2. A bomba de vácuo aspira o ar do tanque de vácuo para formar vácuo. Sob a ação da pressão atmosférica, o óleo externo entra no filtro primário através do tubo de entrada para remover partículas grandes e, em seguida, entra no tanque de aquecimento.
1.2.3. Após o aquecimento do óleo a 45-85 °C, ele passa pela válvula flutuante automática de óleo, que controla automaticamente o equilíbrio da quantidade de óleo que entra no tanque de vácuo. Após o aquecimento, o óleo é separado em seminévoa pela rotação rápida da asa de pulverização, e a água contida no óleo evapora rapidamente em vapor d'água, que é continuamente sugado para o condensador pela bomba de vácuo.
1.2.4. O vapor d'água que entra no condensador é resfriado e então reduzido a água para descarga. O óleo no tanque de aquecimento a vácuo é descarregado no filtro fino pela bomba de drenagem de óleo e filtrado pelo papel de filtro de óleo ou elemento filtrante.
1.2.5. Durante todo o processo, impurezas, água e gás presentes no óleo podem ser removidos rapidamente, permitindo a descarga de óleo limpo pela saída de óleo.
1.2.6. O sistema de aquecimento e o sistema de filtragem são independentes. Desidratação, remoção de impurezas ou ambos podem ser selecionados conforme necessário.
Principais parâmetros técnicos
| Modelo | RO 2 30 50 100 |
| Capacidade de processamento | 2~100L/min |
| Limpeza | ≤NAS Nível 7 |
| Granularidade | ≤3μm |
| Teor de umidade | ≤10 ppm |
| Conteúdo de ar | ≤0,1% |
| Cartucho de filtro | SS304 |
| Grau de vácuo | 60~95 KPa |
| Pressão de trabalho | ≤5 bar |
| Interface fluida | DN32 |
| Poder | 15~33 kW |
| Dimensão geral | 1300*960*1900(A)mm |
| Elemento filtrante | Φ180x114mm, 4 peças, vida útil: 3-6 meses |
| Peso | 250 kg |
| Fonte de ar | 4~7 bar |
| Fonte de energia | 3F, 380VAC, 50HZ |
| Nível de ruído | ≤76dB(A) |
Casos de clientes
