Sistem de filtrare rotativă din seria 4New LR
Avantajele produsului
● Spălare la presiune joasă (100 μm) și răcire la presiune înaltă (20 μm). Două efecte de filtrare.
● Modul de filtrare cu sită din oțel inoxidabil al tamburului rotativ nu utilizează consumabile, ceea ce reduce considerabil costurile de operare.
● Tamburul rotativ cu design modular este compus dintr-una sau mai multe unități independente, care pot satisface cererea de debit foarte mare. Este necesar un singur set de sisteme și ocupă mai puțin spațiu decât filtrul cu bandă de vid.
● Sita filtrantă special concepută are aceeași dimensiune și poate fi demontată separat pentru a realiza întreținerea fără oprirea mașinii, fără golirea lichidului și fără a fi nevoie de un rezervor de schimb.
● Structură fermă și fiabilă și funcționare complet automată.
● Comparativ cu un singur filtru mic, sistemul centralizat de filtrare poate prelungi considerabil durata de viață a fluidului de procesare, poate utiliza mai puține sau deloc consumabile, poate reduce suprafața podelei, poate crește eficiența platoului, poate reduce consumul de energie și poate reduce întreținerea.
Mod de funcționare
● Sistemul centralizat de filtrare este format din mai multe subsisteme, inclusiv filtrare (filtrare cu pană, filtrare cu tambur rotativ, filtrare de siguranță), controlul temperaturii (schimb de plăci, frigider), manipularea așchiilor (transportul așchiilor, bloc de îndepărtare a presiunii hidraulice, camion de zgură), adăugarea de lichide (prepararea apei pure, adăugarea rapidă de lichide, amestecarea proporțională a lichidelor), purificare (îndepărtarea diverselor tipuri de ulei, sterilizare prin aerare, filtrare fină), alimentarea cu lichide (pompă de alimentare cu lichide, conductă de alimentare cu lichide), returul de lichide (pompă de retur de lichide, conductă de retur de lichide sau șanț de retur de lichide) etc.
● Fluidul de procesare și impuritățile din așchii evacuate de la mașina-unealtă sunt trimise către sistemul centralizat de filtrare prin conducta de retur a pompei de retur sau prin șanțul de retur. Acestea curg în rezervorul de lichid după filtrarea cu pană și filtrarea cu tambur rotativ. Fluidul de procesare curat este livrat fiecărei mașini-unealtă pentru reciclare de către pompa de alimentare cu lichid prin filtrarea de siguranță, sistemul de control al temperaturii și conducta de alimentare cu lichid.
● Sistemul folosește o racletă de curățare inferioară pentru a descărca automat zgura, iar aceasta este transportată la mașina de brichetat sau la camionul de zgură fără curățare manuală.
● Sistemul utilizează apă pură și soluție stoc de emulsie, care sunt amestecate complet proporțional și apoi trimise în cutie pentru a evita aglomerarea emulsiei. Sistemul de adăugare rapidă a lichidului este convenabil pentru adăugarea de lichid în timpul funcționării inițiale, iar pompa de dozare ± 1% poate îndeplini cerințele zilnice de gestionare a fluidului de tăiere.
● Dispozitivul plutitor de aspirare a uleiului din sistemul de purificare trimite uleiul divers din rezervorul de lichid către rezervorul de separare ulei-apă pentru a evacua uleiul uzat. Sistemul de aerare din rezervor produce fluidul de tăiere într-un mediu îmbogățit cu oxigen, elimină bacteriile anaerobe și prelungește considerabil durata de viață a fluidului de tăiere. Pe lângă gestionarea purjării tamburului rotativ și filtrarea de siguranță, filtrul fin obține și o anumită proporție de lichid de procesare din rezervorul de lichid pentru filtrare fină, reducând concentrația de particule fine.
● Sistemul centralizat de filtrare poate fi instalat la sol sau în groapă, iar conductele de alimentare și retur a lichidului pot fi instalate deasupra sau în șanț.
● Întregul flux al procesului este complet automat și controlat de diverși senzori și tablou de comandă electric cu HMI.
Parametri tehnici principali
Filtrele rotative LR cu tambur de diferite dimensiuni pot fi utilizate pentru filtrare regională (~10 mașini-unelte) sau centralizată (întregul atelier); O varietate de configurații de echipamente sunt disponibile pentru selecție, pentru a satisface cerințele clientului.
| Modelul 1 | Capacitate de procesare a emulsiei 2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Nota 1: Diferitele metale de prelucrare, cum ar fi fonta, au un impact asupra selecției filtrului. Pentru detalii, vă rugăm să consultați inginerul de filtre 4New.
Nota 2: Bazat pe o emulsie cu vâscozitate de 1 mm2/s la 20 °C.
Performanță principală
| Precizia filtrului | 100 μm, filtrare secundară opțională 20 μm |
| Presiunea fluidului de alimentare | 2 ~ 70 bar,Pot fi selectate mai multe ieșiri de presiune în funcție de cerințele de procesare |
| Capacitatea de control al temperaturii | 1°C / 10 min |
| Cale de descărcare a zgurii | Îndepărtarea așchiilor cu racletă, mașină de brichetat opțională |
| Sursă de alimentare funcțională | Trifazat, 380 V CA, 50 Hz |
| Sursă de aer de lucru | 0,6 MPa |
| Nivel de zgomot | ≤80dB(A) |
Cazuri ale clienților
