● Nízkotlakové preplachovanie (100 μm) a vysokotlakové chladenie (20 μm) Dva filtračné účinky.
● Režim filtrácie z nehrdzavejúcej ocele rotačného bubna nepoužíva spotrebný materiál, čo výrazne znižuje prevádzkové náklady.
● Rotačný bubon s modulárnou konštrukciou sa skladá z jednej alebo viacerých nezávislých jednotiek, ktoré dokážu splniť požiadavky na super veľký prietok. Vyžaduje sa iba jedna sada systémov a zaberá menej plochy ako vákuový pásový filter.
● Špeciálne navrhnuté filtračné sito má rovnakú veľkosť a je možné ho samostatne rozobrať, aby sa vykonala údržba bez zastavenia stroja, bez vyprázdňovania kvapaliny a bez potreby náhradnej nádrže na prečerpávanie.
● Pevná a spoľahlivá konštrukcia a plne automatická prevádzka.
● V porovnaní s malým samostatným filtrom môže centralizovaný filtračný systém výrazne predĺžiť životnosť procesnej kvapaliny, spotrebovať menej alebo žiadny spotrebný materiál, zmenšiť podlahovú plochu, zvýšiť účinnosť plató, znížiť spotrebu energie a znížiť nároky na údržbu.
● Centralizovaný filtračný systém pozostáva z niekoľkých podsystémov vrátane filtrácie (klinová filtrácia, rotačná bubnová filtrácia, bezpečnostná filtrácia), regulácie teploty (výmena dosiek, chladnička), manipulácie s trieskami (doprava triesok, hydraulický blok na odstraňovanie tlaku, nákladné vozidlo na trosku), pridávania kvapaliny (príprava čistej vody, rýchle pridávanie kvapaliny, proporcionálne miešanie kvapaliny), čistenia (odstraňovanie rôzneho oleja, prevzdušňovanie, sterilizácia, jemná filtrácia), prívodu kvapaliny (čerpadlo na prívod kvapaliny, potrubie na prívod kvapaliny), spätného toku kvapaliny (čerpadlo na spätný tok kvapaliny, potrubie na spätný tok kvapaliny alebo priekopa na spätný tok kvapaliny) atď.
● Procesná kvapalina a nečistoty z triesok vypúšťané z obrábacieho stroja sa posielajú do centralizovaného filtračného systému cez spätné potrubie spätného čerpadla alebo spätný žlab. Po klinovej filtrácii a rotačnej bubnovej filtrácii prúdi do nádrže na kvapalinu. Čistá procesná kvapalina sa dodáva do každého obrábacieho stroja na recykláciu pomocou čerpadla prívodu kvapaliny cez bezpečnostnú filtráciu, systém regulácie teploty a potrubie prívodu kvapaliny.
● Systém používa spodnú čistiacu škrabku na automatické vyprázdňovanie trosky a tá sa bez manuálneho čistenia prepravuje do briketovacieho stroja alebo nákladného vozidla na trosku.
● Systém používa čistú vodu a emulzný základný roztok, ktoré sa dôkladne zmiešajú v príslušnom pomere a potom sa pridávajú do nádoby, aby sa zabránilo spekaniu emulzie. Systém rýchleho pridávania kvapaliny je vhodný na pridávanie kvapaliny počas počiatočnej prevádzky a dávkovacie čerpadlo ± 1 % dokáže splniť denné požiadavky na riadenie reznej kvapaliny.
● Plávajúce odsávacie zariadenie oleja v čistiacom systéme posiela zmiešaný olej z nádrže na kvapalinu do nádrže na separáciu oleja a vody, kde sa odvádza odpadový olej. Prevzdušňovací systém v nádrži vytvára prostredie obohatené o kyslík, eliminuje anaeróbne baktérie a výrazne predlžuje životnosť reznej kvapaliny. Okrem toho, že jemný filter zabezpečuje preplachovanie rotačného bubna a bezpečnostnú filtráciu, získava aj určitý podiel procesnej kvapaliny z nádrže na kvapalinu na jemnú filtráciu, aby sa znížila koncentrácia jemných častíc.
● Centralizovaný filtračný systém je možné inštalovať na zemi alebo v jame a prívodné a vratné potrubie kvapaliny je možné inštalovať nad hlavou alebo vo výkope.
● Celý proces je plne automatický a riadený rôznymi senzormi a elektrickou rozvádzacou skriňou s HMI.
Rotačné bubnové filtre LR rôznych veľkostí je možné použiť na regionálne (~10 obrábacích strojov) alebo centralizované (celá dielňa) filtrovanie; Na výber je množstvo rozložení zariadení, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníka na mieste.
Model 1 | Kapacita spracovania emulzie2 l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Poznámka 1: Rôzne spracovateľské kovy, ako napríklad liatina, majú vplyv na výber filtra. Podrobnosti vám poskytne 4New Filter Engineer.
Poznámka 2: Na základe emulzie s viskozitou 1 mm2/s pri 20 °C.
Hlavné predstavenie
Presnosť filtra | 100 μm, voliteľná sekundárna filtrácia 20 μm |
Tlak prívodnej kvapaliny | 2 ~ 70 barov,Viaceré tlakové výstupy je možné zvoliť podľa požiadaviek spracovania |
Schopnosť regulácie teploty | 1°C / 10 min |
Spôsob vypúšťania trosky | Odstraňovanie triesok škrabkou, voliteľný briketovací stroj |
Pracovný zdroj napájania | 3 fázy, 380 V striedavého prúdu, 50 Hz |
Zdroj pracovného vzduchu | 0,6 MPa |
Hladina hluku | ≤80 dB(A) |