4Novi rotacijski filtracijski sistem serije LR

Kratek opis:

● Rotacijski filter serije LR, ki ga je razvilo in izdelalo podjetje 4New, se pogosto uporablja pri obdelavi kovin (aluminij, jeklo, nodularna litina, lito železo in kovinski prah itd.) za filtriranje in nadzor temperature emulzije.

● Čista procesna tekočina ima daljšo življenjsko dobo, lahko izboljša kakovost površine obdelovancev ali valjanih izdelkov in lahko odvaja toploto za obdelavo ali oblikovanje.

● LR rotacijska bobnasta filtracija je še posebej primerna za centralizirano oskrbo s tekočinami z velikim pretokom. Modularna zasnova omogoča največjo zmogljivost obdelave več kot 20000 l/min in je običajno opremljena z naslednjo opremo:

● Obdelovalni center: rezkanje, vrtanje, navojno rezanje, struženje, uporablja se za posebno ali fleksibilno/fleksibilno obdelavo.


Podrobnosti o izdelku

Prednosti izdelka

● Nizkotlačno izpiranje (100 μm) in visokotlačno hlajenje (20 μm) Dva filtrirna učinka.

● Način filtracije z zaslonom iz nerjavečega jekla vrtljivega bobna ne uporablja potrošnega materiala, kar močno zmanjša obratovalne stroške.

● Rotacijski boben z modularno zasnovo je sestavljen iz ene ali več neodvisnih enot, ki lahko zadostijo potrebam po izjemno velikem pretoku. Potreben je le en sistem, ki zavzame manj prostora kot vakuumski tračni filter.

● Posebej zasnovano filtrirno sito ima enako velikost in ga je mogoče ločeno razstaviti, kar omogoča vzdrževanje brez ustavljanja stroja, brez praznjenja tekočine in brez potrebe po rezervnem rezervoarju za pretok.

● Trdna in zanesljiva struktura ter popolnoma avtomatsko delovanje.

● V primerjavi z majhnim posameznim filtrom lahko centraliziran sistem filtriranja močno podaljša življenjsko dobo procesne tekočine, porabi manj ali nič potrošnega materiala, zmanjša površino tal, poveča učinkovitost platoja, zmanjša porabo energije in zmanjša vzdrževanje.

Način delovanja

● Centralizirani filtracijski sistem je sestavljen iz več podsistemov, vključno s filtracijo (klinasta filtracija, rotacijska bobnasta filtracija, varnostna filtracija), nadzorom temperature (izmenjava plošč, hladilnik), ravnanjem z odrezki (transport odrezkov, hidravlični blok za odstranjevanje tlaka, tovornjak za žlindro), dodajanjem tekočine (priprava čiste vode, hitro dodajanje tekočine, proporcionalno mešanje tekočine), čiščenjem (odstranjevanje različnih olj, sterilizacija z zračenjem, fina filtracija), dovajanjem tekočine (črpalka za dovod tekočine, cev za dovod tekočine), vračanjem tekočine (črpalka za vračanje tekočine, cev za vračanje tekočine ali jarek za vračanje tekočine) itd.

● Obdelovalna tekočina in nečistoče iz odrezkov, ki se odvajajo iz obdelovalnega stroja, se preko povratne cevi povratne črpalke ali povratnega jarka pošljejo v centralizirani sistem za filtriranje. Po klinasti filtraciji in filtraciji z rotacijskim bobnom se steka v rezervoar za tekočino. Čista obdelovalna tekočina se preko varnostne filtracije, sistema za nadzor temperature in cevovoda za dovod tekočine dovaja v vsak obdelovalni stroj za recikliranje s strani črpalke za dovod tekočine.

● Sistem uporablja strgalo za čiščenje dna za samodejno praznjenje žlindre, ki se nato brez ročnega čiščenja prepelje do briketirnega stroja ali tovornjaka za žlindro.

● Sistem uporablja sistem s čisto vodo in osnovno raztopino emulzije, ki se temeljito zmešata v ustreznem razmerju in nato pošljeta v posodo, da se prepreči strjevanje emulzije. Sistem za hitro dodajanje tekočine je primeren za dodajanje tekočine med začetnim delovanjem, črpalka za doziranje ± 1 % pa lahko zadosti dnevnim potrebam po ravnanju z rezalno tekočino.

● Plavajoča naprava za sesanje olja v sistemu za čiščenje pošilja mešano olje iz rezervoarja za tekočino v rezervoar za ločevanje olja in vode, kjer se odstrani odpadno olje. Prezračevalni sistem v rezervoarju obogati rezalno tekočino s kisikom, odstrani anaerobne bakterije in močno podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine. Poleg obvladovanja izpiranja vrtljivega bobna in varnostne filtracije fini filter za fino filtracijo pridobi tudi določen delež procesne tekočine iz rezervoarja za tekočino, da se zmanjša koncentracija drobnih delcev.

● Centralizirani filtrirni sistem je mogoče namestiti na tla ali v jamo, dovodne in povratne cevi za tekočino pa so lahko nameščene nad glavo ali v jarku.

● Celoten procesni potek je popolnoma avtomatiziran in ga krmilijo različni senzorji in električna krmilna omarica s HMI.

Glavni tehnični parametri

Rotacijski bobnasti filtri LR različnih velikosti se lahko uporabljajo za regionalno (~10 obdelovalnih strojev) ali centralizirano (celotna delavnica) filtriranje; Na voljo je vrsta postavitev opreme, ki ustrezajo zahtevam strank na lokaciji.

Model 1 Zmogljivost obdelave emulzije2 l/min
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Opomba 1: Različne obdelane kovine, kot je lito železo, vplivajo na izbiro filtra. Za podrobnosti se obrnite na inženirja filtrov 4New.

Opomba 2: Na podlagi emulzije z viskoznostjo 1 mm2/s pri 20 °C.

Glavna predstava

Natančnost filtra 100 μm, opcijska sekundarna filtracija 20 μm
Tlak dovodne tekočine 2 ~ 70 barov,Glede na zahteve obdelave je mogoče izbrati več izhodov tlaka
Sposobnost nadzora temperature 1°C / 10 min
Pot odvajanja žlindre Odstranjevanje ostružkov s strgalom, opcijski briketirni stroj
Delovno napajanje 3-fazni, 380 V AC, 50 Hz
Delovni vir zraka 0,6 MPa
Raven hrupa ≤80 dB(A)

Primeri strank

4Novi rotacijski filtracijski sistem serije LR 800 600
d
f
Rotacijska bobnasta filtracija3
e
Rotacijska bobnasta filtracija5
g
Rotacijska bobnasta filtracija2

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov