4Нови ротациони систем филтрације серије LR
Предности производа
● Испирање под ниским притиском (100 μm) и хлађење под високим притиском (20 μm) Два ефекта филтрирања.
● Режим филтрације ротационог бубња помоћу сита од нерђајућег челика не користи потрошни материјал, што значајно смањује трошкове рада.
● Ротациони бубањ модуларног дизајна састоји се од једне или више независних јединица, што може да задовољи захтеве за изузетно великим протоком. Потребан је само један систем, а заузима мање простора од вакуумског тракастог филтера.
● Специјално дизајнирана филтерска мрежа је исте величине и може се раставити засебно ради одржавања без заустављања машине, без пражњења течности и без потребе за резервним резервоаром за промет.
● Чврста и поуздана структура и потпуно аутоматски рад.
● У поређењу са малим појединачним филтером, централизовани систем филтрирања може значајно продужити век трајања течности за обраду, користити мање или нимало потрошног материјала, смањити површину пода, повећати ефикасност платоа, смањити потрошњу енергије и смањити одржавање.
Режим рада
● Централизовани систем филтрације састоји се од неколико подсистема, укључујући филтрацију (клинаста филтрација, ротациона бубњаста филтрација, сигурносна филтрација), контролу температуре (измењивач плоча, фрижидер), руковање чипом (транспорт чипа, блок за уклањање хидрауличног притиска, камион за шљаку), додавање течности (припрема чисте воде, брзо додавање течности, пропорционално мешање течности), пречишћавање (уклањање разног уља, стерилизација аерацијом, фина филтрација), снабдевање течношћу (пумпа за довод течности, цев за довод течности), повратак течности (пумпа за поврат течности, цев за поврат течности или ров за поврат течности) итд.
● Течност за обраду и нечистоће од струготине које се испуштају из алатне машине шаљу се у централизовани систем за филтрирање кроз повратну цев повратне пумпе или повратни ров. Након клинасте филтрације и филтрације ротационим бубњем, она се улива у резервоар за течност. Чиста течност за обраду се доводи до сваке алатне машине ради рециклаже помоћу пумпе за довод течности кроз сигурносну филтрацију, систем за контролу температуре и цевовод за довод течности.
● Систем користи стругач за чишћење дна за аутоматско испуштање шљаке, а она се транспортује до машине за брикетирање или камиона за шљаку без ручног чишћења.
● Систем користи чисту воду и основни раствор емулзије, који се потпуно мешају у одговарајућој пропорцији, а затим шаљу у кутију како би се избегло згрушавање емулзије. Систем за брзо додавање течности је погодан за додавање течности током почетног рада, а пумпа за дозирање ± 1% може да задовољи дневне потребе за управљањем течношћу за резање.
● Плутајући уређај за усисавање уља у систему за пречишћавање шаље разноврсно уље из резервоара за течност у резервоар за одвајање уља и воде ради испуштања отпадног уља. Систем аерације у резервоару ствара течност за резање у окружењу обогаћеном кисеоником, елиминише анаеробне бактерије и значајно продужава век трајања течности за резање. Поред руковања продувавањем ротационог бубња и сигурносне филтрације, фини филтер такође добија одређени део течности за обраду из резервоара за течност за фину филтрацију како би се смањила концентрација финих честица.
● Централизовани систем за филтрирање може се инсталирати на земљи или у јами, а цеви за довод и поврат течности могу се инсталирати изнад главе или у рову.
● Читав процес је потпуно аутоматизован и контролисан је различитим сензорима и електричним контролним ормарићем са HMI.
Главни технички параметри
LR ротациони бубањски филтери различитих величина могу се користити за регионално (~10 машина алатки) или централизовано (цела радионица) филтрирање; Доступни су различити распореди опреме за избор како би се задовољили захтеви локације купца.
| Модел 1 | Капацитет обраде емулзије2 л/мин |
| ЛР А1 | 2300 |
| ЛР А2 | 4600 |
| ЛР Б1 | 5500 |
| ЛР Б2 | 11000 |
| ЛР Ц1 | 8700 |
| ЛР Ц2 | 17400 |
| ЛР Ц3 | 26100 |
| ЛР Ц4 | 34800 |
Напомена 1: Различити метали за обраду, као што је ливено гвожђе, утичу на избор филтера. За детаље, обратите се инжењеру филтера компаније 4New.
Напомена 2: На основу емулзије са вискозитетом од 1 mm2/s на 20°C.
Главни наступ
| Прецизност филтера | 100μm, опциона секундарна филтрација 20 μm |
| Притисак доводне течности | 2 ~ 70 бара,Вишеструки излази притиска могу се одабрати према захтевима обраде |
| Могућност контроле температуре | 1°C / 10 мин |
| Пут за испуштање шљаке | Уклањање стругачем, опционо машина за брикетирање |
| Радно напајање | 3-фазни, 380 VAC, 50 HZ |
| Извор радног ваздуха | 0,6 МПа |
| Ниво буке | ≤80dB(A) |
Случајеви купаца
