4Nytt roterande filtreringssystem i LR-serien
Produktfördelar
● Lågtrycksspolning (100 μm) och högtryckskylning (20 μm). Två filtreringseffekter.
● Rotationstrummans filtreringsläge av rostfritt stål använder inga förbrukningsvaror, vilket avsevärt minskar driftskostnaderna.
● Den roterande trumman med modulär design består av en eller flera oberoende enheter, vilka kan möta behovet av superstora flöden. Endast en uppsättning system krävs och den tar upp mindre yta än vakuumbandfiltret.
● Den specialdesignade filtersilen har samma storlek och kan demonteras separat för att utföra underhåll utan att stoppa maskinen, utan att tömma vätskan och utan behov av en reservomsättningstank.
● Fast och pålitlig struktur och helautomatisk drift.
● Jämfört med ett litet enskilt filter kan det centraliserade filtreringssystemet avsevärt förlänga livslängden för processvätskan, använda färre eller inga förbrukningsvaror, minska golvytan, öka platåeffektiviteten, minska energiförbrukningen och minska underhållet.
Driftläge
● Det centraliserade filtreringssystemet består av flera delsystem, inklusive filtrering (kilfiltrering, roterande trumfiltrering, säkerhetsfiltrering), temperaturkontroll (plattbyte, kylskåp), flishantering (flistransport, hydrauliskt tryckavlägsningsblock, slaggbil), vätsketillsats (renvattenberedning, snabb vätsketillsats, proportionell vätskeblandning), rening (avlägsnande av diverse oljor, luftningssterilisering, finfiltrering), vätsketillförsel (vätsketillförselpump, vätsketillförselrör), vätskeåterföring (vätskeåterföringspump, vätskeåterföringsrör eller vätskeåterföringsränna) etc.
● Bearbetningsvätskan och spånföroreningarna som släpps ut från verktygsmaskinen leds till det centraliserade filtreringssystemet genom returpumpens returrör eller returrännan. Efter kilfiltrering och roterande trumfiltrering rinner den in i vätsketanken. Ren bearbetningsvätska levereras till varje verktygsmaskin för återvinning av vätsketillförselpumpen via säkerhetsfiltrering, temperaturkontrollsystem och vätsketillförselledning.
● Systemet använder en bottenskrapa för att automatiskt tömma ut slagg, och den transporteras till briketteringsmaskinen eller slaggbilen utan manuell rengöring.
● Systemet använder ett rent vattensystem och en emulsionsstamlösning, som blandas noggrant i rätt proportion och sedan skickas till lådan för att undvika att emulsionen klumpar sig. Det snabba vätsketillsatssystemet är bekvämt för att tillsätta vätska under den första driftsättningen, och ± 1 %-proportioneringspumpen kan uppfylla de dagliga behoven av skärvätska.
● Den flytande oljesuganordningen i reningssystemet skickar den diverse oljan i vätsketanken till olje-vattenseparationstanken för att tömma ut spilloljan. Luftningssystemet i tanken gör att skärvätskan är i en syreberikad miljö, eliminerar anaeroba bakterier och förlänger skärvätskans livslängd avsevärt. Förutom att hantera utblåsningen av den roterande trumman och säkerhetsfiltreringen, hämtar finfiltret även en viss andel processvätska från vätsketanken för finfiltrering för att minska koncentrationen av fina partiklar.
● Det centraliserade filtreringssystemet kan installeras på marken eller i gropen, och vätsketillförseln och returrören kan installeras ovanför eller i schaktet.
● Hela processflödet är helautomatiskt och styrs av olika sensorer och ett elektriskt styrskåp med HMI.
Huvudsakliga tekniska parametrar
LR roterande trumfilter i olika storlekar kan användas för regional (~10 verktygsmaskiner) eller centraliserad (hela verkstaden) filtrering; En mängd olika utrustningslayouter finns tillgängliga för att möta kundens krav på plats.
| Modell 1 | Emulsions2 bearbetningskapacitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Anmärkning 1: Olika bearbetningsmetaller, såsom gjutjärn, påverkar filtervalet. För mer information, vänligen kontakta 4New Filter Engineer.
Anmärkning 2: Baserat på emulsion med viskositet 1 mm²/s vid 20 °C.
Huvudprestanda
| Filterprecision | 100 μm, sekundärfiltrering 20 μm som tillval |
| Matningsvätsketryck | 2 ~ 70 bar,Flera tryckutgångar kan väljas enligt bearbetningskrav |
| Temperaturkontrollförmåga | 1°C /10 min |
| Slagutsläppsväg | Skrapspånborttagning, briketteringsmaskin (tillval) |
| Fungerande strömförsörjning | 3-fas, 380 V AC, 50 Hz |
| Arbetande luftkälla | 0,6 MPa |
| Bullernivå | ≤80 dB(A) |
Kundfall
