4புதிய LR தொடர் சுழல் வடிகட்டுதல் அமைப்பு
தயாரிப்பு நன்மைகள்
● குறைந்த அழுத்த ஃப்ளஷிங் (100 μm) மற்றும் உயர் அழுத்த குளிர்ச்சி (20 μm) இரண்டு வடிகட்டுதல் விளைவுகள்.
● ரோட்டரி டிரம்மின் துருப்பிடிக்காத எஃகு திரை வடிகட்டுதல் முறையில் நுகர்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, இது இயக்க செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
● மட்டு வடிவமைப்புடன் கூடிய சுழலும் டிரம் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுயாதீன அலகுகளைக் கொண்டது, இது சூப்பர் லார்ஜ் ஓட்டத்தின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். ஒரே ஒரு தொகுப்பு அமைப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் இது வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டியை விட குறைவான நிலத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது.
● சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வடிகட்டித் திரை அதே அளவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல், திரவத்தை காலி செய்யாமல் மற்றும் உதிரி டர்ன்ஓவர் டேங்கின் தேவை இல்லாமல் பராமரிப்பை அடைய தனித்தனியாக பிரிக்க முடியும்.
● உறுதியான மற்றும் நம்பகமான கட்டமைப்பு மற்றும் முழுமையாக தானியங்கி செயல்பாடு.
● சிறிய ஒற்றை வடிகட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது, மையப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் அமைப்பு, திரவத்தை பதப்படுத்தும் சேவை ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்கும், நுகர்பொருட்களை குறைவாகவோ அல்லது இல்லாமலோ பயன்படுத்தலாம், தரைப் பகுதியைக் குறைக்கலாம், பீடபூமி செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்கலாம்.
செயல்பாட்டு முறை
● மையப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் அமைப்பு பல துணை அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் வடிகட்டுதல் (ஆப்பு வடிகட்டுதல், சுழலும் டிரம் வடிகட்டுதல், பாதுகாப்பு வடிகட்டுதல்), வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு (தட்டு பரிமாற்றம், குளிர்சாதன பெட்டி), சிப் கையாளுதல் (சிப் கடத்துதல், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் நீக்கும் தொகுதி, கசடு டிரக்), திரவ சேர்த்தல் (தூய நீர் தயாரிப்பு, விரைவான திரவ சேர்த்தல், விகிதாசார திரவ கலவை), சுத்திகரிப்பு (இதர எண்ணெய் நீக்கம், காற்றோட்டம் கிருமி நீக்கம், நன்றாக வடிகட்டுதல்), திரவ வழங்கல் (திரவ விநியோக பம்ப், திரவ விநியோக குழாய்), திரவ திரும்புதல் (திரவ திரும்பும் பம்ப், திரவ திரும்பும் குழாய் அல்லது திரவ திரும்பும் அகழி) போன்றவை அடங்கும்.
● இயந்திரக் கருவியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் செயலாக்க திரவம் மற்றும் சிப் அசுத்தங்கள், திரும்பும் பம்பின் திரும்பும் குழாய் அல்லது திரும்பும் அகழி வழியாக மையப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இது ஆப்பு வடிகட்டுதல் மற்றும் சுழலும் டிரம் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு திரவ தொட்டியில் பாய்கிறது. பாதுகாப்பு வடிகட்டுதல், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் திரவ விநியோக குழாய் மூலம் திரவ விநியோக பம்ப் மூலம் மறுசுழற்சி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு இயந்திரக் கருவிக்கும் சுத்தமான செயலாக்க திரவம் வழங்கப்படுகிறது.
● இந்த அமைப்பு கசடுகளை தானாக வெளியேற்ற அடிப்பகுதி சுத்தம் செய்யும் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அது கைமுறையாக சுத்தம் செய்யாமல் ப்ரிக்வெட்டிங் இயந்திரம் அல்லது கசடு லாரிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
● இந்த அமைப்பு தூய நீர் அமைப்பு மற்றும் குழம்பு இருப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, இவை முழுமையாக விகிதாசாரத்தில் கலக்கப்பட்டு, குழம்பு கேக்கிங்கைத் தவிர்க்க பெட்டிக்குள் அனுப்பப்படுகின்றன. ஆரம்ப செயல்பாட்டின் போது திரவத்தைச் சேர்ப்பதற்கு விரைவான திரவச் சேர்க்கும் அமைப்பு வசதியானது, மேலும் ± 1% விகிதாசார பம்ப் வெட்டும் திரவத்தின் தினசரி மேலாண்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
● சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் உள்ள மிதக்கும் எண்ணெய் உறிஞ்சும் சாதனம், திரவ தொட்டியில் உள்ள பல்வேறு எண்ணெயை எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பு தொட்டிக்கு அனுப்பி கழிவு எண்ணெயை வெளியேற்றுகிறது. தொட்டியில் உள்ள காற்றோட்ட அமைப்பு வெட்டும் திரவத்தை ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட சூழலில் உருவாக்குகிறது, காற்றில்லா பாக்டீரியாவை நீக்குகிறது, மேலும் வெட்டும் திரவத்தின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது. சுழலும் டிரம் மற்றும் பாதுகாப்பு வடிகட்டுதலின் ஊதுகுழலைக் கையாள்வதோடு மட்டுமல்லாமல், நுண்ணிய துகள்களின் செறிவைக் குறைக்க நுண்ணிய வடிகட்டுதலுக்காக நுண்ணிய வடிகட்டி திரவ தொட்டியிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் செயலாக்க திரவத்தையும் பெறுகிறது.
● மையப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் அமைப்பை தரையிலோ அல்லது குழியிலோ நிறுவலாம், மேலும் திரவ விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களை மேல்நோக்கி அல்லது அகழியில் நிறுவலாம்.
● முழு செயல்முறை ஓட்டமும் முழுமையாக தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் HMI உடன் கூடிய மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள LR ரோட்டரி டிரம் வடிகட்டிகள் பிராந்திய (~10 இயந்திர கருவிகள்) அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட (முழு பட்டறை) வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்; வாடிக்கையாளர் தளத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு உபகரண அமைப்புகளைத் தேர்வு செய்யலாம்.
| மாதிரி 1 | குழம்பு2 செயலாக்க திறன் l/நிமிடம் |
| எல்ஆர் ஏ1 | 2300 தமிழ் |
| எல்ஆர் ஏ2 | 4600 समानीकारिका 4600 தமிழ் |
| எல்ஆர் பி1 | 5500 ரூபாய் |
| எல்ஆர் பி2 | 11000 - 11000 ரூபாய் |
| எல்ஆர் சி1 | 8700 - |
| எல்ஆர் சி2 | 17400 பற்றி |
| எல்ஆர் சி3 | 26100 समानिका 26100 தமிழ் |
| எல்ஆர் சி4 | 34800 - |
குறிப்பு 1: வார்ப்பிரும்பு போன்ற பல்வேறு செயலாக்க உலோகங்கள் வடிகட்டி தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து 4New Filter Engineer-ஐ அணுகவும்.
குறிப்பு 2: 20 ° C இல் 1 மிமீ2/வி பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
முக்கிய செயல்திறன்
| வடிகட்டி துல்லியம் | 100μm, விருப்பத்தேர்வு இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதல் 20 μm |
| திரவ அழுத்தத்தை வழங்குதல் | 2 ~ 70 பார்,செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல அழுத்த வெளியீடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். |
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | 1°C /10நிமி |
| கசடு வெளியேற்றும் முறை | ஸ்கிராப்பர் சிப் அகற்றுதல், விருப்பத்தேர்வு ப்ரிக்வெட்டிங் இயந்திரம் |
| வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| வேலை செய்யும் காற்று மூலம் | 0.6 எம்.பி.ஏ. |
| இரைச்சல் அளவு | ≤80dB(அ) |
வாடிக்கையாளர் வழக்குகள்
