1.1. 4நியூ 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான தொழில் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் RO தொடர் வெற்றிட எண்ணெய் வடிகட்டி உற்பத்தி முக்கியமாக மசகு எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய், காற்று அமுக்கி எண்ணெய், இயந்திரத் தொழில் எண்ணெய், குளிர்பதன எண்ணெய், வெளியேற்ற எண்ணெய், கியர் எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலியம், ரசாயனம், சுரங்கம், உலோகம், மின்சாரம், போக்குவரத்து, இயந்திர உற்பத்தி, ரயில்வே மற்றும் பிற தொழில்களில் உள்ள பிற எண்ணெய் பொருட்களின் மிக நுண்ணிய சுத்திகரிப்புக்கு பொருந்தும்.
1.2. RO தொடர் வெற்றிட எண்ணெய் வடிகட்டி, எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள், ஈரப்பதம், வாயு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்ற குறைந்த வெப்பநிலை வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் எண்ணெய் அதன் சேவை செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவும், எண்ணெயின் சரியான உயவு விளைவை உறுதிசெய்து அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் முடியும்.
1.3. RO தொடர் வெற்றிட எண்ணெய் வடிகட்டி உபகரண கூறுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும், திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தும். அதே நேரத்தில், கழிவு திரவ சுத்திகரிப்பு செலவு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் வள மறுசுழற்சி உணரப்படுகிறது.
1.4. RO தொடர் வெற்றிட எண்ணெய் வடிகட்டி, அதிக எண்ணெய்-நீர் கலவை அளவு மற்றும் அதிக கசடு உள்ளடக்கம் கொண்ட கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் செயலாக்க திறன் 15~100L/நிமிடத்தை எட்டும்.
1.1. இணைவு மற்றும் பிரிப்பு மற்றும் வெற்றிட கலவை முப்பரிமாண ஃபிளாஷ் ஆவியாதல் ஆகியவற்றின் கலவையானது நீரிழப்பு மற்றும் வாயு நீக்கத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
1.2. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கலப்பு பாலிமர் உறிஞ்சுதல் பொருட்களுடன் பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கண்ணி வடிகட்டுதலின் கலவையானது வடிகட்டி உறுப்பை β3 ≥ 200 ஆக மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், எண்ணெயை தெளிவாகவும் வெளிப்படையாகவும் மாற்றும், மேலும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.
1.3. பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான, நான்கு மடங்கு பாதுகாப்புடன்: அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுப் பாதுகாப்பு, வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுப் பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை வரம்புப் பாதுகாப்பு, ஓட்ட சுவிட்ச் பாதுகாப்பு. மனிதமயமாக்கப்பட்ட இடைப்பூட்டுப் பாதுகாப்பு மற்றும் தானியங்கி PLC அமைப்பு கவனிக்கப்படாத ஆன்லைன் செயல்பாட்டை உணர்கின்றன.
1.4. சிறிய அமைப்பு, குறைவான நில ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் வசதியான இயக்கம்.
1.1 உபகரண அமைப்பு
1.1.1. இது கரடுமுரடான வடிகட்டி, பை வடிகட்டி, எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பு தொட்டி, வெற்றிட பிரிப்பு தொட்டி, ஒடுக்க அமைப்பு மற்றும் நுண்ணிய வடிகட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கொள்கலன் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
1.1.2. கரடுமுரடான வடிகட்டுதல்+பை வடிகட்டுதல்: பெரிய அசுத்த துகள்களை இடைமறித்தல்.
1.1.3. எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பு தொட்டி: அடுக்குப்படுத்தப்பட்ட வெட்டும் திரவத்தையும் எண்ணெயையும் ஒரு முறை பிரித்து, எண்ணெயை சிகிச்சையின் அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழைய விடுங்கள்.
1.1.4. வெற்றிடப் பிரிப்பு தொட்டி: எண்ணெயில் உள்ள தண்ணீரை திறம்பட நீக்குதல்.
1.1.5. ஒடுக்க அமைப்பு: பிரிக்கப்பட்ட நீரைச் சேகரிக்கவும்.
1.1.6. நுண்ணிய வடிகட்டுதல்: எண்ணெயை சுத்தமாகவும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவும் மாற்ற எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்களை வடிகட்டுதல்.
1.2. செயல்பாட்டுக் கொள்கை
1.2.1. இது நீர் மற்றும் எண்ணெயின் வெவ்வேறு கொதிநிலைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெற்றிட வெப்பமூட்டும் தொட்டி, நுண்ணிய வடிகட்டி தொட்டி, மின்தேக்கி, முதன்மை வடிகட்டி, நீர் தொட்டி, வெற்றிட பம்ப், வடிகால் பம்ப் மற்றும் மின் அலமாரியைக் கொண்டுள்ளது.
1.2.2. வெற்றிட பம்ப் வெற்றிட தொட்டியில் உள்ள காற்றை இழுத்து ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெளிப்புற எண்ணெய் பெரிய துகள்களை அகற்ற நுழைவாயில் குழாய் வழியாக முதன்மை வடிகட்டியில் நுழைந்து, பின்னர் வெப்பமூட்டும் தொட்டியில் நுழைகிறது.
1.2.3. எண்ணெயை 45~85 ℃ வெப்பநிலையில் சூடாக்கிய பிறகு, அது தானியங்கி எண்ணெய் மிதவை வால்வு வழியாக செல்கிறது, இது வெற்றிட தொட்டியில் நுழையும் எண்ணெயின் அளவின் சமநிலையை தானாகவே கட்டுப்படுத்துகிறது. சூடாக்கிய பிறகு, எண்ணெய் தெளிப்பு இறக்கையின் விரைவான சுழற்சி மூலம் அரை மூடுபனியாக பிரிக்கப்படும், மேலும் எண்ணெயில் உள்ள நீர் விரைவாக நீராவியாக ஆவியாகிவிடும், இது வெற்றிட பம்ப் மூலம் மின்தேக்கியில் தொடர்ந்து உறிஞ்சப்படும்.
1.2.4. மின்தேக்கிக்குள் நுழையும் நீராவி குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் வெளியேற்றத்திற்காக நீராகக் குறைக்கப்படுகிறது. வெற்றிட வெப்பமூட்டும் தொட்டியில் உள்ள எண்ணெய் எண்ணெய் வடிகால் பம்ப் மூலம் நுண்ணிய வடிகட்டியில் வெளியேற்றப்பட்டு, எண்ணெய் வடிகட்டி காகிதம் அல்லது வடிகட்டி உறுப்பு மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது.
1.2.5. முழு செயல்முறையின் போதும், எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள், நீர் மற்றும் வாயுவை விரைவாக அகற்ற முடியும், இதனால் சுத்தமான எண்ணெயை எண்ணெய் கடையிலிருந்து வெளியேற்ற முடியும்.
1.2.6. வெப்பமாக்கல் அமைப்பும் வடிகட்டுதல் அமைப்பும் ஒன்றையொன்று சார்ந்திருக்காது. தேவைக்கேற்ப நீரிழப்பு, அசுத்தங்களை நீக்குதல் அல்லது இரண்டையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
மாதிரி | RO 2 30 50 100 |
செயலாக்க திறன் | 2~100லி/நிமிடம் |
தூய்மை | ≤NAS நிலை 7 |
கிரானுலாரிட்டி | ≤3μm மீ |
ஈரப்பதம் | ≤10 பிபிஎம் |
காற்றின் அளவு | ≤0.1% |
வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் | எஸ்எஸ்304 |
வெற்றிட அளவு | 60~95KPa அளவு |
வேலை அழுத்தம் | ≤5 பார் |
திரவ இடைமுகம் | டிஎன்32 |
சக்தி | 15~33கிலோவாட் |
ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் | 1300*960*1900(H)மிமீ |
வடிகட்டி உறுப்பு | Φ180x114மிமீ,4பிசிக்கள்,சேவை வாழ்க்கை:3-6 மாதங்கள் |
எடை | 250 கிலோ |
காற்று மூலம் | 4~7 பார் |
மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
இரைச்சல் அளவு | ≤76dB(அ) |