4Nuwe LR-reeks roterende filtreerstelsel
Produkvoordele
● Laedrukspoeling (100 μm) en hoëdrukverkoeling (20 μm) Twee filtereffekte.
● Die vlekvrye staalskermfiltrasiemodus van die roterende drom gebruik nie verbruiksgoedere nie, wat die bedryfskoste aansienlik verminder.
● Die roterende drom met modulêre ontwerp bestaan uit een of meer onafhanklike eenhede, wat aan die vraag na supergroot vloei kan voldoen. Slegs een stel stelsels word benodig, en dit neem minder grond op as die vakuumbandfilter.
● Die spesiaal ontwerpte filterskerm het dieselfde grootte en kan afsonderlik uitmekaar gehaal word om onderhoud te bewerkstellig sonder om die masjien te stop, sonder om die vloeistof leeg te maak en sonder die behoefte aan 'n ekstra omsettenk.
● Stewige en betroubare struktuur en ten volle outomatiese werking.
● In vergelyking met 'n klein enkelfilter, kan die gesentraliseerde filterstelsel die lewensduur van verwerkingsvloeistof aansienlik verleng, minder of geen verbruiksgoedere gebruik, die vloeroppervlakte verminder, die plato-doeltreffendheid verhoog, energieverbruik verminder en onderhoud verminder.
Bedryfsmodus
● Die gesentraliseerde filtrasiestelsel bestaan uit verskeie substelsels, insluitend filtrasie (wigfiltrasie, roterende dromfiltrasie, veiligheidsfiltrasie), temperatuurbeheer (plaatruiling, yskas), spaanderhantering (spaandervervoer, hidrouliese drukverwyderingsblok, slakvragmotor), vloeistofbyvoeging (suiwerwatervoorbereiding, vinnige vloeistofbyvoeging, proporsionele vloeistofmenging), suiwering (verwydering van diverse olies, belugtingssterilisasie, fyn filtrasie), vloeistoftoevoer (vloeistoftoevoerpomp, vloeistoftoevoerpyp), vloeistofterugvoer (vloeistofterugvoerpomp, vloeistofterugvoerpyp of vloeistofterugvoersloot), ens.
● Die verwerkingsvloeistof en spaanderonsuiwerhede wat uit die masjiengereedskap vrygestel word, word deur die terugvoerpyp van die terugvoerpomp of die terugvoersloot na die gesentraliseerde filterstelsel gestuur. Dit vloei na wigfiltrering en roterende dromfiltrering in die vloeistoftenk. Skoon verwerkingsvloeistof word deur die vloeistoftoevoerpomp deur die veiligheidsfiltrering, temperatuurbeheerstelsel en vloeistoftoevoerpyplyn aan elke masjiengereedskap gelewer vir herwinning.
● Die stelsel gebruik 'n onderste skoonmaakskraper om slak outomaties af te voer, en dit word sonder handmatige skoonmaak na die briketmasjien of slakvragmotor vervoer.
● Die stelsel gebruik 'n suiwerwaterstelsel en 'n emulsie-voorraadoplossing, wat volledig in verhouding gemeng word en dan in die boks gestuur word om emulsie-koekvorming te voorkom. Die vinnige vloeistofbyvoegingstelsel is gerieflik vir die byvoeging van vloeistof tydens aanvanklike werking, en die ± 1%-proporsiepomp kan aan die daaglikse bestuursvereistes van snyvloeistof voldoen.
● Die drywende olie-suigtoestel in die suiweringstelsel stuur die diverse olie in die vloeistoftenk na die olie-water-skeidingstenk om die afvalolie af te voer. Die belugtingstelsel in die tenk maak die snyvloeistof in 'n suurstofverrykte omgewing, elimineer anaërobiese bakterieë en verleng die lewensduur van die snyvloeistof aansienlik. Benewens die hantering van die afblaas van die roterende drom en veiligheidsfiltrering, verkry die fyn filter ook 'n sekere proporsie verwerkingsvloeistof uit die vloeistoftenk vir fynfiltrering om die konsentrasie van fyn deeltjies te verminder.
● Die gesentraliseerde filterstelsel kan op die grond of in die put geïnstalleer word, en die vloeistoftoevoer- en terugvoerpype kan bo-oor of in die sloot geïnstalleer word.
● Die hele prosesvloei is ten volle outomaties en word beheer deur verskeie sensors en 'n elektriese beheerkabinet met HMI.
Belangrikste tegniese parameters
LR roterende dromfilters van verskillende groottes kan gebruik word vir streeks- (~10 masjiengereedskap) of gesentraliseerde (die hele werkswinkel) filterering; 'n Verskeidenheid toerustinguitlegte is beskikbaar vir seleksie om aan die vereistes van die kliënt se perseel te voldoen.
| Model 1 | Emulsie2 verwerkingskapasiteit l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Nota 1: Verskillende verwerkingsmetale, soos gietyster, het 'n impak op die filterkeuse. Vir meer besonderhede, raadpleeg asseblief 4New Filter Engineer.
Nota 2: Gebaseer op emulsie met viskositeit van 1 mm2/s teen 20 °C.
Hoofprestasie
| Filterpresisie | 100μm, opsionele sekondêre filtrasie 20 μm |
| Toevoervloeistofdruk | 2 ~ 70 bar,Verskeie drukuitsette kan gekies word volgens verwerkingsvereistes |
| Temperatuurbeheervermoë | 1°C /10min |
| Slak-ontladingsmetode | Skraapskyfverwydering, opsionele briketmasjien |
| Werkende kragtoevoer | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Werkende lugbron | 0.6 MPa |
| Geraasvlak | ≤80dB(A) |
Kliëntgevalle
