1.1. 4Newは30年以上の業界経験を持ち、ROシリーズ真空オイルフィルターの研究開発と製造は、石油、化学、鉱業、冶金、電力、輸送、機械製造、鉄道などの産業における潤滑油、油圧油、真空ポンプ油、空気圧縮機油、機械工業油、冷凍油、押出油、ギア油などの油製品の超微細精製に主に応用されています。
1.2. ROシリーズ真空オイルフィルターは、低温真空負圧と吸着原理を採用し、オイル内の不純物、水分、ガス、その他の有害物質を除去します。これにより、オイルのサービス性能が回復し、オイルの適切な潤滑効果を確保して、オイルのサービス寿命を延ばすことができます。
1.3. ROシリーズ真空オイルフィルターは、設備部品の耐用年数を延ばし、計画外のダウンタイムとメンテナンス時間を削減し、生産効率を向上させます。同時に、廃液処理コストを削減し、資源のリサイクルを実現します。
1.4. ROシリーズ真空オイルフィルターは、油水混合度が高く、スラグ含有量が多い過酷な作業条件に特に適しており、処理能力は15~100L/分に達します。
1.1. 凝集と分離、真空複合三次元フラッシュ蒸発を組み合わせることで、脱水と脱ガスが速くなります。
1.2. 多層ステンレスメッシュろ過と輸入材料および複合ポリマー吸着材を組み合わせることで、フィルターエレメントβ3≥200を実現できるだけでなく、油を透明にし、再利用が可能になります。
1.3. 圧力制御保護、温度制御保護、温度制限保護、フロースイッチ保護の4重保護を備え、安全で信頼性の高い制御を実現します。人間工学に基づいたインターロック保護と自動PLCシステムにより、無人オンライン操作を実現します。
1.4. コンパクトな構造で、土地の占有面積が少なく、移動が便利です。
1.1. 機器構成
1.1.1. 粗目フィルター、バグフィルター、油水分離タンク、真空分離タンク、凝縮システム、細目フィルターで構成され、容器は304ステンレス鋼で作られています。
1.1.2. 粗濾過+バッグ濾過:大きな不純物粒子を捕捉します。
1.1.3. 油水分離タンク:層状の切削液と油を一度分離し、油を次の処理工程に送ります。
1.1.4. 真空分離タンク:油中の水分を効果的に除去します。
1.1.5. 凝縮システム:分離された水を収集します。
1.1.6. 精密濾過:油中の不純物を濾過し、油をきれいにして再利用できるようにする
1.2. 動作原理
1.2.1. 水と油の沸点の違いに合わせて設計されており、真空加熱タンク、微細濾過タンク、凝縮器、一次濾過器、水タンク、真空ポンプ、排水ポンプ、電気キャビネットで構成されています。
1.2.2. 真空ポンプが真空タンク内の空気を吸引し、真空状態を作り出します。大気圧の作用により、外部のオイルは入口パイプを通って一次フィルターに入り、大きな粒子を除去した後、加熱タンクに入ります。
1.2.3. 油は45~85℃に加熱された後、自動オイルフロートバルブを通過し、真空タンクに入る油量のバランスを自動制御します。加熱後、スプレー翼の高速回転により油は半霧状に分離され、油中の水分は急速に蒸発して水蒸気となり、真空ポンプによってコンデンサーに連続的に吸引されます。
1.2.4. 凝縮器に入った水蒸気は冷却され、水に還元されて排出されます。真空加熱タンク内の油は、オイルドレンポンプによって微細フィルターに排出され、オイルろ紙またはフィルターエレメントによって濾過されます。
1.2.5. プロセス全体を通して、オイル内の不純物、水分、ガスが迅速に除去され、きれいなオイルがオイル出口から排出されます。
1.2.6. 加熱システムと濾過システムは独立しており、必要に応じて脱水、不純物除去、またはその両方を選択できます。
モデル | RO 2 30 50 100 |
処理能力 | 2~100L/分 |
清潔さ | ≤NASレベル7 |
粒度 | ≤3μm |
水分含有量 | ≤10ppm |
空気含有量 | ≤0.1% |
フィルターカートリッジ | SS304 |
真空度 | 60~95KPa |
作動圧力 | ≤5bar |
流体インターフェース | DN32 |
力 | 15~33kW |
全体寸法 | 1300*960*1900(H)mm |
フィルターエレメント | Φ180x114mm、4個、耐用年数:3~6ヶ月 |
重さ | 250キロ |
空気源 | 4~7bar |
電源 | 3相、380VAC、50Hz |
騒音レベル | ≤76dB(A) |