4Нови вакуумски уљни филтер серије РО
Увод у апликацију
1.1. 4Нев има више од 30 година индустријског искуства, а његово истраживање и развој и производња филтера за вакуумско уље РО серије углавном се примењује на ултра-фино пречишћавање уља за подмазивање, хидрауличног уља, уља за вакуумске пумпе, уља за ваздушни компресор, уља за машинску индустрију, уља за хлађење, уља за екструзију, уља за зупчанике, нафтних деривата, металних хемијских производа, нафтних деривата производња машина, железничка и друге индустрије
1.2. Вакумски филтер за уље РО серије усваја негативан притисак вакуума ниске температуре и принцип адсорпције за уклањање нечистоћа, влаге, гаса и других штетних супстанци у уљу, тако да уље може обновити своје радне перформансе, осигурати правилан ефекат подмазивања уља и продужити његов радни век.
1.3. Вакумски филтер за уље РО серије може продужити век трајања компоненти опреме, смањити непланиране застоје и време одржавања и побољшати ефикасност производње. Истовремено се смањује трошак третмана отпадне течности, а реализује се рециклажа ресурса.
1.4. Вакумски филтер за уље РО серије је посебно погодан за тешке услове рада са високим степеном мешања уља и воде и високим садржајем шљаке, а капацитет обраде може да достигне 15 ~ 100Л/мин.
Предности производа
1.1. Комбинација коалесценције и одвајања и тродимензионалног флеш испаравања вакуумског једињења чини дехидратацију и дегазацију бржим.
1.2. Комбинација вишеслојне филтрације мреже од нерђајућег челика са увезеним материјалима и композитним полимерним адсорпционим материјалима не само да може учинити филтерски елемент β3 ≥ 200, већ може учинити уље чистим и провидним и може се поново користити.
1.3. Сигуран и поуздан, са четвороструком заштитом: заштита контроле притиска, заштита контроле температуре, заштита ограничења температуре, заштита прекидача протока. Хуманизована заштита од међусобног закључавања и аутоматски ПЛЦ систем остварују ненадзирани рад на мрежи.
1.4. Компактна структура, мање заузетости земљишта и погодно кретање.
Технолошки процес
Радни режим
1.1. Састав опреме
1.1.1. Састоји се од грубог филтера, врећастог филтера, резервоара за одвајање уља и воде, резервоара за вакуумску сепарацију, система кондензације и финог филтера. Контејнер је направљен од нерђајућег челика 304.
1.1.2. Груба филтрација + филтрација у врећама: пресрести велике честице нечистоћа.
1.1.3. Резервоар за одвајање уља и воде: једном одвојите слојевиту течност за сечење и уље и пустите да уље уђе у следећи корак третмана.
1.1.4. Резервоар за вакуумско одвајање: ефикасно уклоните воду у уљу.
1.1.5. Систем кондензације: прикупити одвојену воду.
1.1.6. Фина филтрација: филтрирајте нечистоће у уљу да би уље било чисто и за вишекратну употребу
1.2. Принцип рада
1.2.1. Дизајниран је према различитим тачкама кључања воде и уља. Састоји се од вакуумског резервоара за грејање, резервоара за фини филтер, кондензатора, примарног филтера, резервоара за воду, вакуум пумпе, одводне пумпе и електричног ормана.
1.2.2. Вакум пумпа увлачи ваздух у вакуум резервоар да би се формирао вакуум. Под дејством атмосферског притиска, спољашње уље улази у примарни филтер кроз улазну цев за уклањање великих честица, а затим улази у резервоар за грејање.
1.2.3. Након загревања уља на 45~85 ℃, оно пролази кроз аутоматски вентил за плутање уља, који аутоматски контролише равнотежу количине уља која улази у вакуумски резервоар. Након загревања, уље ће се брзом ротацијом крила за распршивање одвојити у полумаглу, а вода у уљу ће брзо испарити у водену пару, која ће вакуум пумпа непрекидно усисати у кондензатор.
1.2.4. Водена пара која улази у кондензатор се хлади и затим редукује у воду за пражњење. Уље у резервоару за вакуумско грејање се испушта у фини филтер помоћу пумпе за одвод уља и филтрира кроз филтер папир за уље или филтерски елемент.
1.2.5. Током целог процеса, нечистоће, вода и гас из уља могу се брзо уклонити, тако да се чисто уље може испустити из излаза уља.
1.2.6. Систем грејања и систем филтрације су независни један од другог. Дехидрација, уклањање нечистоћа или обоје могу се изабрати по потреби.
Главни технички параметри
| Модел | РО 2 30 50 100 |
| Капацитет обраде | 2~100Л/мин |
| Чистоћа | ≤НАС ниво 7 |
| Грануларност | ≤3μм |
| Садржај влаге | ≤10 ппм |
| Садржај ваздуха | ≤0,1% |
| Филтер кертриџ | СС304 |
| Степен вакуума | 60~95КПа |
| Радни притисак | ≤5бар |
| Флуид интерфејс | ДН32 |
| Повер | 15~33кВ |
| Укупна димензија | 1300*960*1900(Х)мм |
| Филтер елемент | Φ180к114мм, 4ком, век трајања: 3-6 месеци |
| Тежина | 250Кг |
| Извор ваздуха | 4~7бар |
| Напајање | 3ПХ, 380ВАЦ, 50ХЗ |
| Ниво буке | ≤76дБ(А) |
Цустомер Цасес
