Змазвальная вадкасць — гэта прамысловая вадкасць, якая выкарыстоўваецца для астуджэння і змазкі інструментаў і дэталяў падчас рэзкі і шліфоўкі металу.
Тып апрацоўчых вадкасцей
Апрацоўчыя вадкасці на воднай аснове можна падзяліць на эмульсійныя, паўсінтэтычныя і цалкам сінтэтычныя. Разбаўляльнік эмульсіі мае малочна-белы выгляд; разбаўляльнік паўсінтэтычнага раствора звычайна празрысты, а некаторыя прадукты малочна-белыя; разбаўляльнік сінтэтычнага раствора звычайна цалкам празрысты, напрыклад, вада, або злёгку афарбаваны.
Функцыя змазвальных вадкасцей
1. Змазка
Змазваючы эфект апрацоўчай вадкасці для рэзання металу ў працэсе рэзання можа паменшыць трэнне паміж перадавой паверхняй і стружкай, а таксама паміж задняй паверхняй і апрацоўванай паверхняй, утвараючы частковую змазвальную плёнку, тым самым зніжаючы сілу рэзання, трэнне і спажыванне энергіі, зніжаючы тэмпературу паверхні і знос інструмента, які трыцца паміж інструментам і нарыхтоўкай, і паляпшаючы прадукцыйнасць рэзання матэрыялу нарыхтоўкі.
2. Астуджэнне
Астуджальны эфект апрацоўчай вадкасці заключаецца ў адвядзенні цяпла рэзання ад інструмента і апрацоўванай дэталі праз канвекцыю і выпарэнне паміж ёй і інструментам, стружкай і апрацоўванай дэталлю, якія награваюцца пры рэзанні, каб эфектыўна знізіць тэмпературу рэзання, паменшыць цеплавую дэфармацыю апрацоўванай дэталі і інструмента, падтрымліваць цвёрдасць інструмента, павысіць дакладнасць апрацоўкі і даўгавечнасць інструмента.
3. Уборка
У працэсе рэзкі металу неабходна выкарыстоўваць вадкасць для рэзкі, каб забяспечыць добры ачышчальны эфект. Яна выдаляе ўтвораную стружку, абразіўную стружку, жалезны парашок, алейны бруд і часцінкі пяску, прадухіляе забруджванне станкоў, дэталяў і інструментаў, а таксама падтрымлівае вострыню рэжучых краёў інструментаў або шліфавальных колаў, не ўплываючы на эфект рэзання.
4. Прадухіленне іржы
У працэсе апрацоўкі металу рэзкай апрацоўваемая дэталь падвяргаецца карозіі з-за кантакту з агрэсіўнымі асяроддзямі, такімі як нафтавы шлам, які ўтвараецца ў выніку раскладання або акісляльнай мадыфікацыі навакольнага асяроддзя і кампанентаў апрацоўчай вадкасці, а паверхня дэталяў станка, якія кантактуюць з апрацоўчай вадкасцю, таксама падвяргаецца карозіі.
Пашыраныя дадзеныя
Розніца паміж рознымі апрацоўчымі вадкасцямі
Апрацоўчая вадкасць на алейнай аснове мае добрую змазвальную здольнасць і дрэнны астуджальны эфект. У параўнанні з апрацоўчай вадкасцю на алейнай аснове, апрацоўчая вадкасць на воднай аснове мае горшую змазвальную здольнасць і лепшы астуджальны эфект. Павольнае рэзанне патрабуе высокай змазвальнай здольнасці апрацоўчай вадкасці. Як правіла, апрацоўчая вадкасць выкарыстоўваецца, калі хуткасць рэзання ніжэйшая за 30 м/мін.
Алей для рэзкі, які змяшчае прысадку для экстрэмальнага ціску, эфектыўны для рэзкі любога матэрыялу, калі хуткасць рэзання не перавышае 60 м/мін. Падчас хуткаснай рэзкі з-за вялікага нагрэву і дрэннай цеплаперадачы алейнай апрацоўчай вадкасці тэмпература ў зоне рэзання будзе занадта высокай, што прывядзе да дыму, агню і іншых з'яў у апрацоўчай вадкасці. Акрамя таго, з-за занадта высокай тэмпературы нарыхтоўкі адбудзецца цеплавая дэфармацыя, якая паўплывае на дакладнасць апрацоўкі нарыхтоўкі, таму часцей выкарыстоўваецца апрацоўчая вадкасць на воднай аснове.
Эмульсія спалучае ў сабе змазвальныя і іржастойкія ўласцівасці алею з выдатнымі астуджальнымі ўласцівасцямі вады і мае добрыя змазвальныя і астуджальныя ўласцівасці, таму яна вельмі эфектыўная для рэзкі металу з высокай хуткасцю і нізкім ціскам, які ствараецца вялікай колькасцю цяпла. У параўнанні з апрацоўчай вадкасцю на аснове алею, перавагі эмульсіі заключаюцца ў большай цеплааддачы, ачыстцы і эканоміі дзякуючы развядзенню вадой.
Час публікацыі: 03 лістапада 2022 г.