Mga Uri at Function ng Cutting Fluids

Ang cutting fluid ay isang pang-industriya na likido na ginagamit upang palamig at pampadulas ng mga tool at workpiece sa panahon ng pagputol at paggiling ng metal.

Uri ng pagputol ng mga likido
Ang water based cutting fluid ay maaaring nahahati sa emulsion, semi synthetic cutting fluid at fully synthetic cutting fluid.Ang diluent ng emulsion ay parang gatas na puti;Ang diluent ng semi synthetic solution ay karaniwang translucent, at ang ilang mga produkto ay milky white;Ang diluent ng sintetikong solusyon ay karaniwang ganap na transparent, tulad ng tubig o bahagyang kulay.

Pag-andar ng pagputol ng mga likido
1. Lubrication
Ang lubricating effect ng metal cutting fluid sa proseso ng pagputol ay maaaring mabawasan ang friction sa pagitan ng rake face at chips, at sa pagitan ng back face at machined surface, na bumubuo ng partial lubricating film, kaya binabawasan ang cutting force, friction at power consumption, binabawasan ang ang temperatura sa ibabaw at pagkasuot ng tool ng bahagi ng friction sa pagitan ng tool at blangko ng workpiece, at pagpapabuti ng pagganap ng pagputol ng materyal na workpiece.

2. Paglamig
Ang cooling effect ng cutting fluid ay ang pag-alis ng cutting heat mula sa tool at workpiece sa pamamagitan ng convection at vaporization sa pagitan nito at ng tool, chip at workpiece na pinainit sa pamamagitan ng pagputol, upang epektibong mabawasan ang cutting temperature, bawasan ang thermal deformation ng workpiece at tool, panatilihin ang tigas ng tool, at pagbutihin ang katumpakan ng machining at tibay ng tool.

3. Paglilinis
Sa proseso ng pagputol ng metal, ang pagputol ng likido ay kinakailangan upang magkaroon ng magandang epekto sa paglilinis.Alisin ang nabuong chips, abrasive chips, iron powder, dumi ng langis at mga particle ng buhangin, pigilan ang kontaminasyon ng mga machine tool, workpiece at tool, at panatilihing matalim ang cutting edge ng mga tool o grinding wheel nang hindi naaapektuhan ang cutting effect.

4. Pag-iwas sa kalawang
Sa proseso ng pagputol ng metal, ang workpiece ay magiging corroded sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa corrosive media tulad ng oil sludge na nabuo sa pamamagitan ng decomposition o oxidative modification ng environmental media at cutting fluid components, at ang ibabaw ng mga bahagi ng machine tool na nakikipag-ugnayan sa cutting fluid ay mabubulok din. .

Pinalawak na data
Mga pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang mga cutting fluid
Ang oil base cutting fluid ay may mahusay na pagganap ng pagpapadulas at mahinang epekto sa paglamig.Kung ikukumpara sa oil-based cutting fluid, ang water-based na cutting fluid ay may mas mahinang pagpapadulas na pagganap at mas mahusay na cooling effect.Ang mabagal na pagputol ay nangangailangan ng malakas na lubricity ng cutting fluid.Sa pangkalahatan, ginagamit ang pagputol ng langis kapag ang bilis ng pagputol ay mas mababa sa 30m/min.

Ang pagputol ng langis na naglalaman ng matinding pressure additive ay epektibo para sa pagputol ng anumang materyal kapag ang bilis ng pagputol ay hindi hihigit sa 60m/min.Sa panahon ng high-speed cutting, dahil sa malaking heat generation at mahinang heat transfer effect ng oil-based cutting fluid, ang temperatura sa cutting area ay magiging masyadong mataas, na hahantong sa usok, sunog at iba pang phenomena sa cutting oil.Bilang karagdagan, dahil masyadong mataas ang temperatura ng workpiece, magaganap ang thermal deformation, na makakaapekto sa katumpakan ng machining ng workpiece, kaya mas ginagamit ang water-based cutting fluid.

Pinagsasama ng emulsion ang lubricity at rust resistance ng langis na may mahusay na cooling property ng tubig, at may magandang lubricity at cooling property, kaya napakabisa nito para sa pagputol ng metal na may mataas na bilis at mababang presyon na nabuo ng malaking halaga ng init.Kung ikukumpara sa oil-based cutting fluid, ang mga bentahe ng emulsion ay nakasalalay sa mas malaking pagkawala ng init, pagiging malinis, at ekonomiya dahil sa pagbabanto sa tubig.