ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କାଟିବାର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ |

କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଶିଳ୍ପ ତରଳ ଯାହାକି ଧାତୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ତେଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ପ୍ରକାର |
ଜଳ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡକୁ ଏମୁଲେସନ, ସେମି ସିନ୍ଥେଟିକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିନ୍ଥେଟିକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଏମୁଲେସନର ହଳଦିଆ ରୂପରେ କ୍ଷୀର ଧଳା;ସେମି ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସମାଧାନର ମିଶ୍ରଣ ସାଧାରଣତ transl ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଏବଂ କିଛି ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷୀର ଧଳା;ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସମାଧାନର ମିଶ୍ରଣ ସାଧାରଣତ completely ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଯେପରିକି ଜଳ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ରଙ୍ଗୀନ |

ତରଳ କାଟିବାର କାର୍ଯ୍ୟ |
1. ତେଲ |
କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁ କଟିଙ୍ଗ ତରଳର ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଭାବ ରେକ୍ ଚେହେରା ଏବଂ ଚିପ୍ସ ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ପଛ ଚେହେରା ଏବଂ ମେସିନଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏକ ଆଂଶିକ ତେଲ ଲଗାଇବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମିଯାଏ | ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଘର୍ଷଣ ଅଂଶର ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନ, ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

2. ଥଣ୍ଡା
ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କାଟିବାର ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ତାପକୁ ସାଧନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ କନଭେକସନ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦ୍ୱାରା କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ କରାଯାଉଥିବା ଉପକରଣ, ଚିପ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍, ଯାହା ଦ୍ cutting ାରା କଟିଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ, ତାପଜ ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୁଏ | ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍, ଟୁଲ୍ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

3. ସଫା କରିବା
ଧାତୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭଲ ସଫେଇ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ ତରଳ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉତ୍ପାଦିତ ଚିପ୍ସ, ଘୃଣ୍ୟ ଚିପ୍ସ, ଲୁହା ପାଉଡର, ତେଲ ମଇଳା ଏବଂ ବାଲି କଣିକା ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରଖନ୍ତୁ |

4. କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଧାତୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରି କ୍ଷୟ ହୋଇଯିବ ଯେପରିକି ପରିବେଶ ମିଡିଆର କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ତ oil ଳ ସ୍ଲେଜ୍, ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ହୋଇଯିବ | ।

ବିସ୍ତାରିତ ତଥ୍ୟ |
ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ତେଲ ବେସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭଲ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଖରାପ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ |ତେଲ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ତୁଳନାରେ, ଜଳ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଖରାପ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ |ଧିରେ ଧିରେ କାଟିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, କାଟିବା ବେଗ 30 ମିଟର / ମିନିଟରୁ କମ୍ ହେଲେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଯୋଗକ ଧାରଣ କରିଥିବା ତେଲ କାଟିବା କ any ଣସି ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ କଟିବାର ଗତି 60 ମିଟର / ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ |ଉଚ୍ଚ ଗତି କାଟିବା ସମୟରେ, ବୃହତ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ତ oil ଳ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା କଟି ତେଲରେ ଧୂଆଁ, ଅଗ୍ନି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଘଟାଇବ |ଏଥିସହ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଥିବାରୁ ତାପଜ ବିକୃତି ଘଟିବ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ତେଣୁ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଇମୁଲେସନ ତେଲର ଲବ୍ରିକ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଜଳର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ଗୁଣ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ତମ ତେଲ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗୁଣ ରହିଛି, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ସହିତ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |ତ oil ଳ ଭିତ୍ତିକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ତୁଳନାରେ, ଏମୁଲେସନର ସୁବିଧା ଏହାର ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର, ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଅର୍ଥବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ |