Кесетін сұйықтық – металды кесу және тегістеу кезінде құралдар мен дайындамаларды салқындату және майлау үшін қолданылатын өнеркәсіптік сұйықтық.
Кесетін сұйықтықтардың түрі
Су негізіндегі кесу сұйықтығын эмульсия, жартылай синтетикалық кесу сұйықтығы және толық синтетикалық кесу сұйықтығы деп бөлуге болады.Эмульсияның сұйылтқышы сыртқы түрі бойынша сүттей ақ түсті;Жартылай синтетикалық ерітіндінің еріткіші әдетте мөлдір, ал кейбір өнімдер сүттей ақ;Синтетикалық ерітіндінің еріткіші әдетте толығымен мөлдір, мысалы, су немесе сәл түсті.
Кесетін сұйықтықтардың қызметі
1. Майлау
Кесу процесінде металл кесетін сұйықтықтың майлау әсері тырма беті мен жоңқалар арасындағы, ал артқы бет пен өңделген бет арасындағы үйкелісті азайтып, ішінара майлау пленкасын қалыптастырады, осылайша кесу күшін, үйкеліс пен қуат тұтынуды азайтады, құрал мен дайындаманың арасындағы үйкеліс бөлігінің бетінің температурасы мен құралдың тозуы және дайындама материалының кесу өнімділігін арттыру.
2. Салқындату
Кесу сұйықтығының салқындату әсері кесу температурасын тиімді төмендету үшін, кесу температурасын тиімді төмендету үшін, оның және кесу арқылы қыздырылатын құралдың, жоңқаның және дайындаманың арасындағы конвекция және булану арқылы құрал мен дайындамадан кесу жылуын алу болып табылады. дайындама және құрал, құрал қаттылығын сақтайды және өңдеу дәлдігі мен құралдың беріктігін жақсартады.
3. Тазалау
Металды кесу процесінде жақсы тазарту әсері болуы үшін кесу сұйықтығы қажет.Түзілген жоңқаларды, абразивті жаңқаларды, темір ұнтағын, май кірін және құм бөлшектерін алып тастаңыз, станоктардың, дайындамалар мен құралдардың ластануына жол бермеңіз, кесу әсеріне әсер етпей, құралдардың немесе тегістеу дөңгелектерінің кесу жиегін өткір ұстаңыз.
4. Тоттанудың алдын алу
Металды кесу процесінде дайындама қоршаған ортаның ыдырауы немесе тотығу модификациясы және кесу сұйықтығының құрамдас бөліктерінің ыдырауы немесе тотығу модификациясы нәтижесінде пайда болатын май шламы сияқты коррозиялық ортамен жанасу арқылы коррозияға ұшырайды, сонымен қатар кесу сұйықтығымен жанасатын станок компоненттерінің беті де коррозияға ұшырайды. .
Кеңейтілген деректер
Әртүрлі кесу сұйықтықтарының айырмашылығы
Майдың негізін кесетін сұйықтық жақсы майлау өнімділігіне және нашар салқындату әсеріне ие.Май негізіндегі кесу сұйықтығымен салыстырғанда, су негізіндегі кесу сұйықтығының майлау өнімділігі нашар және салқындату әсері жақсы.Баяу кесу кесу сұйықтығының күшті майлауын қажет етеді.Жалпы айтқанда, кесу майы кесу жылдамдығы 30 м/мин төмен болғанда қолданылады.
Құрамында экстремалды қысым қоспасы бар кесу майы кесу жылдамдығы 60 м/мин аспайтын кез келген материалды кесу үшін тиімді.Жоғары жылдамдықпен кесу кезінде май негізіндегі кесу сұйықтығының үлкен жылу генерациясы және нашар жылу беру әсері салдарынан кесу аймағындағы температура тым жоғары болады, бұл кесу майында түтінге, өртке және басқа да құбылыстарға әкеледі.Сонымен қатар, дайындаманың температурасы тым жоғары болғандықтан, термиялық деформация пайда болады, бұл дайындаманың өңдеу дәлдігіне әсер етеді, сондықтан су негізіндегі кесу сұйықтығы көбірек қолданылады.
Эмульсия майдың майлау қабілетін және тот басуға төзімділігін судың тамаша салқындату қасиетімен үйлестіреді және жақсы майлау және салқындату қасиетіне ие, сондықтан ол үлкен жылу мөлшерінен туындайтын жоғары жылдамдықпен және төмен қысыммен металды кесу үшін өте тиімді.Май негізіндегі кесу сұйықтығымен салыстырғанда, эмульсияның артықшылығы оның жылуды көбірек бөлуінде, тазалығында және сумен сұйылтуға байланысты үнемділігінде жатыр.
Жіберу уақыты: 03 қараша 2022 ж