Skärvätska är en industriell vätska som används för att kyla och smörja verktyg och arbetsstycken under skärning och slipning av metall.
Typ av skärvätskor
Vattenbaserad skärvätska kan delas in i emulsion, halvsyntetisk skärvätska och helsyntetisk skärvätska.Utspädningsmedlet i emulsionen har ett mjölkvitt utseende;Spädningsmedlet i halvsyntetisk lösning är vanligtvis genomskinligt, och vissa produkter är mjölkvita;Spädningsmedlet av syntetisk lösning är vanligtvis helt genomskinligt, såsom vatten eller lätt färgad.
Funktion för skärvätskor
1. Smörjning
Den smörjande effekten av metallskärvätska i skärprocessen kan minska friktionen mellan spånytan och spånen och mellan baksidan och den bearbetade ytan, vilket bildar en partiell smörjfilm, vilket minskar skärkraften, friktionen och energiförbrukningen, vilket minskar yttemperaturen och verktygsslitaget för friktionsdelen mellan verktyget och arbetsstyckets ämne, och förbättrar skärprestandan hos arbetsstyckets material.
2. Kylning
Den kylande effekten av skärvätska är att ta bort skärvärmen från verktyget och arbetsstycket genom konvektion och förångning mellan det och verktyget, spånan och arbetsstycket som värms upp genom skärning, för att effektivt minska skärtemperaturen, minska den termiska deformationen av skärvätskan. arbetsstycke och verktyg, bibehåll verktygets hårdhet och förbättra bearbetningsnoggrannheten och verktygets hållbarhet.
3. Städning
I processen med metallskärning krävs skärvätska för att ha en bra rengöringseffekt.Ta bort de genererade spån, slipspån, järnpulver, oljesmuts och sandpartiklar, förhindra kontaminering av verktygsmaskiner, arbetsstycken och verktyg och håll skäreggen på verktyg eller slipskivor skarpa utan att påverka skäreffekten.
4. Rostskydd
I processen med metallskärning kommer arbetsstycket att korroderas genom att komma i kontakt med korrosiva medier såsom oljeslam som genereras genom sönderdelning eller oxidativ modifiering av miljömedier och skärvätskekomponenter, och ytan på verktygsmaskinkomponenter som kommer i kontakt med skärvätska kommer också att korroderas .
Utökad data
Skillnader mellan olika skärvätskor
Den oljebaserade skärvätskan har bra smörjprestanda och dålig kyleffekt.Jämfört med oljebaserad skärvätska har vattenbaserad skärvätska sämre smörjprestanda och bättre kyleffekt.Långsam skärning kräver stark smörjning av skärvätska.Generellt sett används skärolja när skärhastigheten är lägre än 30m/min.
Skärolja som innehåller extremt trycktillsats är effektiv för att skära alla material när skärhastigheten inte överstiger 60m/min.Under höghastighetsskärning, på grund av den stora värmegenereringen och den dåliga värmeöverföringseffekten av oljebaserad skärvätska, blir temperaturen i skärområdet för hög, vilket kommer att leda till rök, eld och andra fenomen i skäroljan.Dessutom, eftersom arbetsstyckets temperatur är för hög, kommer termisk deformation att inträffa, vilket kommer att påverka arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet, så vattenbaserad skärvätska används mer.
Emulsion kombinerar smörjförmågan och rostbeständigheten hos olja med den utmärkta kylningsegenskapen hos vatten, och har god smörjförmåga och kylningsförmåga, så den är mycket effektiv för metallskärning med hög hastighet och lågt tryck som genereras av en stor mängd värme.Jämfört med oljebaserad skärvätska ligger fördelarna med emulsion i dess större värmeavledning, rengöringsbarhet och ekonomi på grund av utspädning med vatten.
Posttid: 2022-nov-03