Vrste i funkcije tekućina za rezanje

Tečnost za rezanje je industrijska tečnost koja se koristi za hlađenje i podmazivanje alata i radnih komada tokom rezanja i brušenja metala.

Vrsta tekućina za rezanje
Tečnost za rezanje na bazi vode može se podijeliti na emulziju, polusintetičku tečnost za rezanje i potpuno sintetičku tečnost za rezanje. Razrjeđivač emulzije je mliječno bijelog izgleda; razrjeđivač polusintetičke otopine je obično proziran, a neki proizvodi su mliječno bijele boje; razrjeđivač sintetičke otopine je obično potpuno proziran, poput vode, ili blago obojen.

Funkcija tekućina za rezanje
1. Podmazivanje
Podmazujući učinak tekućine za rezanje metala u procesu rezanja može smanjiti trenje između nagibne površine i strugotine, te između stražnje površine i obrađene površine, formirajući djelomični film podmazivanja, čime se smanjuje sila rezanja, trenje i potrošnja energije, smanjuje temperatura površine i trošenje alata u dijelu koji se tre između alata i radnog komada, te poboljšavaju performanse rezanja materijala radnog komada.

2. Hlađenje
Rashladni učinak tekućine za rezanje je odvođenje topline rezanja od alata i obratka putem konvekcije i isparavanja između tekućine i alata, strugotine i obratka zagrijanog rezanjem, kako bi se efikasno smanjila temperatura rezanja, smanjila toplinska deformacija obratka i alata, održala tvrdoća alata i poboljšala točnost obrade i trajnost alata.

3. Čišćenje
U procesu rezanja metala, tekućina za rezanje je potrebna za dobar učinak čišćenja. Uklanja nastala oštećenja, abrazivne strugotine, željezni prah, uljnu prljavštinu i čestice pijeska, sprječava kontaminaciju alatnih strojeva, obradaka i alata, te održava oštricu alata ili brusnih ploča oštrom bez utjecaja na učinak rezanja.

4. Sprečavanje hrđe
U procesu rezanja metala, radni komad će korodirati u kontaktu s korozivnim medijima kao što je uljni mulj nastao raspadanjem ili oksidativnom modifikacijom okolišnih medija i komponenti tekućine za rezanje, a površina komponenti alatnih strojeva koje su u kontaktu s tekućinom za rezanje također će korodirati.

Prošireni podaci
Razlike između različitih tekućina za rezanje
Ulje za rezanje na bazi ulja ima dobre performanse podmazivanja i slab efekat hlađenja. U poređenju sa uljem za rezanje na bazi ulja, ulje za rezanje na bazi vode ima slabije performanse podmazivanja i bolji efekat hlađenja. Sporo rezanje zahtijeva jaku podmazujuću snagu ulja za rezanje. Generalno govoreći, ulje za rezanje se koristi kada je brzina rezanja manja od 30 m/min.

Ulje za rezanje koje sadrži aditiv za ekstremni pritisak efikasno je za rezanje bilo kojeg materijala kada brzina rezanja ne prelazi 60 m/min. Tokom rezanja velikom brzinom, zbog velikog stvaranja toplote i slabog efekta prenosa toplote tekućine za rezanje na bazi ulja, temperatura u području rezanja će biti previsoka, što će dovesti do dima, vatre i drugih pojava u ulju za rezanje. Pored toga, zbog previsoke temperature obratka, doći će do termičke deformacije, što će uticati na tačnost obrade obratka, pa se češće koristi tekućina za rezanje na bazi vode.

Emulzija kombinuje podmazivanje i otpornost ulja na hrđu sa odličnim svojstvom hlađenja vode, te ima dobra svojstva podmazivanja i hlađenja, tako da je veoma efikasna za rezanje metala velikom brzinom i niskim pritiskom koji generiše velika količina toplote. U poređenju sa tečnostima za rezanje na bazi ulja, prednosti emulzije leže u većem odvođenju toplote, mogućnosti čišćenja i ekonomičnosti zbog razblaživanja vodom.