Το υγρό κοπής είναι ένα βιομηχανικό υγρό που χρησιμοποιείται για την ψύξη και λίπανση εργαλείων και τεμαχίων κατά την κοπή και λείανση μετάλλων.
Τύπος υγρών κοπής
Το υγρό κοπής με βάση το νερό μπορεί να χωριστεί σε γαλάκτωμα, ημισυνθετικό υγρό κοπής και πλήρως συνθετικό υγρό κοπής. Το αραιωτικό του γαλακτώματος έχει γαλακτώδες λευκό χρώμα στην εμφάνιση. Το αραιωτικό του ημισυνθετικού διαλύματος είναι συνήθως ημιδιαφανές και ορισμένα προϊόντα είναι γαλακτώδες λευκό. Το αραιωτικό του συνθετικού διαλύματος είναι συνήθως εντελώς διαφανές, όπως νερό ή ελαφρώς χρωματισμένο.
Λειτουργία των υγρών κοπής
1. Λίπανση
Η λιπαντική δράση του υγρού κοπής μετάλλου στη διαδικασία κοπής μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της επιφάνειας της τσουγκράνας και των τσιπς, καθώς και μεταξύ της πίσω επιφάνειας και της κατεργασμένης επιφάνειας, σχηματίζοντας μια μερική λιπαντική μεμβράνη, μειώνοντας έτσι τη δύναμη κοπής, την τριβή και την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας τη θερμοκρασία της επιφάνειας και τη φθορά του εργαλείου του τμήματος τριβής μεταξύ του εργαλείου και του κενού του τεμαχίου εργασίας και βελτιώνοντας την απόδοση κοπής του υλικού του τεμαχίου εργασίας.
2. Ψύξη
Η ψυκτική δράση του υγρού κοπής είναι η απομάκρυνση της θερμότητας κοπής από το εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας μέσω της μεταφοράς και της εξάτμισης μεταξύ αυτού και του εργαλείου, του τσιπ και του τεμαχίου εργασίας που θερμαίνονται από την κοπή, έτσι ώστε να μειώνεται αποτελεσματικά η θερμοκρασία κοπής, να μειώνεται η θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου, να διατηρείται η σκληρότητα του εργαλείου και να βελτιώνεται η ακρίβεια και η ανθεκτικότητα της κατεργασίας του εργαλείου.
3. Καθαρισμός
Κατά τη διαδικασία κοπής μετάλλου, το υγρό κοπής απαιτείται για να έχει καλό καθαριστικό αποτέλεσμα. Αφαιρέστε τα δημιουργούμενα θραύσματα, τα λειαντικά θραύσματα, τη σκόνη σιδήρου, τη βρωμιά λαδιού και τα σωματίδια άμμου, αποτρέψτε τη μόλυνση των εργαλειομηχανών, των τεμαχίων εργασίας και των εργαλείων και διατηρήστε την κοπτική άκρη των εργαλείων ή των τροχών λείανσης αιχμηρή χωρίς να επηρεάσετε το αποτέλεσμα κοπής.
4. Πρόληψη σκουριάς
Κατά τη διαδικασία κοπής μετάλλου, το τεμάχιο εργασίας θα διαβρωθεί λόγω επαφής με διαβρωτικά μέσα, όπως η λάσπη λαδιού που παράγεται από την αποσύνθεση ή την οξειδωτική τροποποίηση των περιβαλλοντικών μέσων και των εξαρτημάτων του υγρού κοπής, και η επιφάνεια των εξαρτημάτων της εργαλειομηχανής που έρχονται σε επαφή με το υγρό κοπής θα διαβρωθεί επίσης.
Εκτεταμένα δεδομένα
Διαφορές μεταξύ διαφορετικών υγρών κοπής
Το υγρό κοπής με βάση το λάδι έχει καλή απόδοση λίπανσης και κακή ψυκτική δράση. Σε σύγκριση με το υγρό κοπής με βάση το λάδι, το υγρό κοπής με βάση το νερό έχει χειρότερη απόδοση λίπανσης και καλύτερη ψυκτική δράση. Η αργή κοπή απαιτεί ισχυρή λιπαντική ικανότητα του υγρού κοπής. Γενικά, το λάδι κοπής χρησιμοποιείται όταν η ταχύτητα κοπής είναι χαμηλότερη από 30 m/min.
Το λάδι κοπής που περιέχει πρόσθετο ακραίας πίεσης είναι αποτελεσματικό για την κοπή οποιουδήποτε υλικού όταν η ταχύτητα κοπής δεν υπερβαίνει τα 60 m/min. Κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας, λόγω της μεγάλης παραγωγής θερμότητας και της κακής μεταφοράς θερμότητας του υγρού κοπής με βάση το λάδι, η θερμοκρασία στην περιοχή κοπής θα είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα οδηγήσει σε καπνό, φωτιά και άλλα φαινόμενα στο λάδι κοπής. Επιπλέον, επειδή η θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ υψηλή, θα εμφανιστεί θερμική παραμόρφωση, η οποία θα επηρεάσει την ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας, επομένως χρησιμοποιείται περισσότερο υγρό κοπής με βάση το νερό.
Το γαλάκτωμα συνδυάζει τη λιπαντική ικανότητα και την αντοχή στη σκουριά του λαδιού με την εξαιρετική ψυκτική ιδιότητα του νερού και έχει καλή λιπαντική και ψυκτική ιδιότητα, επομένως είναι πολύ αποτελεσματικό για την κοπή μετάλλων με υψηλή ταχύτητα και χαμηλή πίεση που παράγεται από μεγάλη ποσότητα θερμότητας. Σε σύγκριση με το υγρό κοπής με βάση το λάδι, τα πλεονεκτήματα του γαλακτώματος έγκεινται στη μεγαλύτερη απαγωγή θερμότητας, στην ευκολία καθαρισμού και στην οικονομία λόγω της αραίωσης με νερό.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Νοεμβρίου 2022